Elmodernshop.ru

Стройка и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дрель для сверления бруса под нагели

Чем сверлить брус под шканты: обзор низкооборотных дрелей

Отправим материал на почту

  • Особенности низкооборотистой дрели
  • Как выбрать дрель с малыми оборотами
  • Основные производители низкооборотистых дрелей
  • Makita
  • Felisatti
  • Metabo
  • Россия
  • Приемы сверления отверстий в древесине
  • Сверление перьевыми сверлами
  • Сверление кольцевой фрезой
  • Винтовые сверла
  • Круговое сверло
  • Советы по вертикальному сверлению
  • Заключение

При строительстве, в процессе работы с деревянным брусом, особое внимание уделяют соединительной части венцов. Как показывает практика, перепады температуры воздуха и вода способны изменить форму древесины, даже будучи высушенной по всем правилам. Избежать этого поможет применение нагелей, которые плотно скрепляют элементы конструкции между собой. Но чем можно сделать необходимые отверстия?

Особенности низкооборотистой дрели

Достоинством данного электроинструмента считается его безотказность. Работая на пределе мощности, низкооборотистая дрель не выйдет из строя. Обычный инструмент не рассчитан под такие нагрузки. Применение такой дрели оправдано в следующих случаях:

  • проделка глубоких отверстий большого диаметра в древесине;
  • приготовление густых строительных растворов из сыпучих смесей.

Как выбрать дрель с малыми оборотами

Среди многообразия представленного функционала в первую очередь следует обратить внимание на мощность электрического инструмента. От этого параметра зависят итоговые возможности дрели. Для серьезных строительных работ выбирают дрель с мощностью не менее 1500 Вт. Если речь идет о мелком ремонте, можно обойтись простым вариантом для сверления мощностью 700-1000 Вт.

Особым преимуществом обладает так называемая миксерная дрель, совмещающая в себе функции замешивания строительных смесей и проделывания отверстий. Это достаточно мощный инструмент, оснащенный современной электроникой, что обеспечивает:

  • удобство эксплуатации на протяжении трудового дня;
  • долговечность и надежную службу;
  • возможность сверления различных материалов в широких пределах.

В комплекте с дрелью поставляется набор приспособлений для работы. Каждый из шпинделей, входящих в состав набора, имеет характерную резьбу. Фирмы-производители валов учитывают особенности фиксации шпинделя при выпуске продукции.

Видео описание

Крепление бруса на короткие шканты (нагели).

Основные производители низкооборотистых дрелей

Качество инструмента зависит от репутации изготовителя. Опытные мастера выделяют ряд моделей, заслуживающих внимание.

Makita

Бренд из Японии, специализирующийся на производстве электрических инструментов, завоевал мировое доверие благодаря качеству выпускаемой продукции. Среди многообразия дрелей этой фирмы популярностью пользуется агрегат модели 6300-4. Экземпляр подходит для выполнения высококачественных работ опытными мастерами. Цена находится в пределах 14,5 тысячи рублей. Инструмент позволяет выполнять все востребованные задачи, в том числе и приготовление растворов.

Felisatti

Производитель из Италии, под брендом которого производится все необходимое для строительных работ, выпускает также и низкооборотистые дрели. Профессионализм итальянцев оценили мастера, выбрав среди популярных моделей устройство DMF23/1150VSE.

Metabo

Среди стран-производителей электроинструментов Германия занимает высокое место, отличаясь надежной и высококлассной продукцией. Metabo выпускает дрели, которые оценит любой мастер. Однако высокая стоимость устройств сдерживает от покупки непрофессионалов строительного дела. Так, цена распространенной модели дрели B32/3 составляет 59 тысяч рублей. Позволить себе работать с дорогостоящим инструментом может не каждый.

Россия

Если при выборе производителя стоит вопрос об экономии средств, стоит обратить внимание на российские бренды. Эффективность работы инструментов фирмы Интерскол или ЗУБР находится на уровне иностранных конкурентов. Доступность продукции отечественных фирм заставляет мастеров делать выбор в их пользу.

Приемы сверления отверстий в древесине

На предварительном этапе следует провести зенкование поверхности. Суть процедуры заключается в проделывании небольшого углубления по размерам головки крепежного изделия в месте последующего сверления. Затем проводится основное сверление оснасткой номинального крепежного диаметра. Если планируется применение шкантов, то сверление проводится без предварительного зенкования. Если нет необходимости в сверлении заготовки насквозь, то используют перьевое сверло. Оно предназначено для организации шипового соединения и может оснащаться встроенным ограничителем глубины сверления.

Чтобы сохранить структуру дерева при сверлении отверстий большого размера, используют кольцевые фрезы и перьевые сверла. В отличие от сверл цилиндрического типа, они практически не создают сколов на деревянной поверхности.

Сверление перьевыми сверлами

В намеченном месте устанавливают перьевое сверло и задействую дрель на небольшой мощности. Процесс продолжается до того момента, пока с обратной стороны бруска мастер не увидит конец инструмента. Для устранения сколов в области отверстия далее применяют сверление с противоположного края. Заготовку переворачивают в нужном направлении, фиксируют и сверлят, устанавливая сверло в уже проделанное отверстие.

Сверление кольцевой фрезой

В ситуациях, когда необходимо проделать отверстие, радиус которого превышает 19 мм, применяют кольцевые фрезы. Конструкция приспособления имеет в составе небольшое сверло, направляющее дрель при работе. В результате отверстие сверлится в намеченном месте.

Винтовые сверла

Нередко приходится пользоваться дрелью, сверля достаточно толстые деревянные заготовки или бревна. Диаметр отверстий при этом также остается большим. В этом случае используют винтовое сверло, работа с которым не вызывает трудностей. Приспособление выбирают в ситуациях, когда предстоит сверление отверстий, проходящих сквозь несколько бревен.

Винтовые сверла – подходящий вариант, поскольку:

  • обеспечивают безопасную работу благодаря шестиграннику, плотно закрепляющему насадку в патроне инструмента;
  • позволяют сверлить на глубину до 600 мм;
  • качественную работу гарантирует использование низкооборотистой дрели с высокой мощностью.

Видео описание

Круговое сверло

Данное приспособление мастера называют балеринкой, поскольку принцип действия сверла напоминает движения танцора. Режущий элемент состоит из центрального сверла и дополнительных резцов, расположенных на общей оси. Положение резов можно изменить, тем самым регулируя диаметр будущего отверстия. В набор кругового сверла входит кернер, предназначенный для разметки, и шестигранник, необходимый для фиксации сверел.

Режущий элемент такого типа выбирают в следующих ситуациях:

  • когда требуется сверление отверстий небольшой глубины, радиус которых варьируется от 15 мм до 65 мм;
  • при работе с фанерой, деревом, ДСП, ДВП и похожими материалами. Преимущественно обрабатываются заготовки с поперечным сечением до 20 мм или листовые изделия.

Сверление круговым элементом лучше проводить на малой мощности дрели, поскольку велика вероятность порчи приспособления.

Советы по вертикальному сверлению

Опытные пользователи при работе с дрелью рекомендуют придерживаться следующих указаний:

  • При сверлении бруса под шканты следует использоваться стойку, фиксирующую инструмент. Своеобразный штатив сохраняет вертикальное положение дрели и облегчает работу плотника.
  • Для соблюдения вертикали постоянно контролируется прямой угол при помощи столярного угольника.
  • Чтобы избежать появления сколов на выходе отверстий, под основную заготовку следует подложить любой деревянный брусок.
  • При работе с дрелью, по возможности, необходимо фиксировать деталь тисками.
  • Если необходимо проконтролировать глубину отверстия, а дрель или сверло не оснащены встроенным ограничителем, то необходимое расстояние отмечается прямо на сверле с помощью изоленты. Это поможет остановить дрель вовремя.

Видео описание

Брус под шканты: чем сверлить?

Заключение

Сохранить целостность строения из деревянного бруса поможет использование нагелей. Эти крепежные изделия отличаются высокой надежностью при незначительной стоимости.

Соединение бруса шкантами. Сверло для бруса под шканты

Что такое нагель

Это штырь – металлический или деревянный, которым скрепляют брус и бревно. Наиболее очевидны его преимущества при строительстве лодок и малых судов, так как морская вода заметно усиливает коррозию металла, быстро выводя из строя гвозди. К тому же под действием влаги дерево набухает и увеличивается в объеме, что и обеспечивает герметичность.

Крепление бруса нагелями призвано предупредить поперечное смещение и деформации, но при этом не препятствовать естественной продольной деформации. Так как и доски, и бревно дают усадку после строительства, то здесь такое решение полностью оправдано.

Изготавливается деталь на токарных станках из дерева твердых пород – дуб, береза. Допускается древесина только первого или высшего сорта, хорошо высушенная, без сучков, свилеватости и прочего. Диаметр шканта подбирается в соответствии с габаритами изделия, но не может быть менее 2,5 см. Нагель для бруса 150х150, например, должен быть диаметром в 25 мм. Диаметр должен оставаться одинаковым по всей длине изделия. Вытачиваются два вида штырей:

  • квадратные – установка шканта квадратной формы в круглое отверстие вызывает сомнения, так как снимание ребер может провоцировать заклинивание. Поэтому такие изделия используются редко;
  • круглые – получили самое широкое распространение при сборке каркаса дома и стен сруба. Использование их затруднений не вызывает. На фото можно увидеть штыри из дерева разной формы.

Преимущества и недостатки

Как и любой другой крепежный элемент, нагель обладает рядом положительных сторон, а также пассивом из недостатков.

Преимущества:

  1. Шип придает надежное сцепление, предотвращает провисание венца;
  2. Обеспечивает долговременную надежность при нагрузках на изгиб, чем не могут похвастаться гвозди и болты;
  3. Способствует равномерной усадке дома. Крепежный элемент свободно ходит по вертикальной плоскости, предотвращая горизонтальные деформации;
  4. Деревянное изделие не подвергается образованию влаги и коррозии, исключая процесс гниения;
  5. Предельная дешевизна. Даже покупка готовых нагелей не слишком ударит по карману, позволяя минимизировать бюджет.
Читать еще:  Какой толщины брус лучше для строительства дома?

Но есть и недостатки:

  1. Сложность монтажа.
    Абсолютное вертикальное расположение, идеальный подбор диаметра, подразумевает наличие приличных навыков строительства;
  2. Серьезные требования качества.
    Наличие сучков или неоднородность материала могут привести к плачевным последствиям;
  3. Чрезмерное приложение силы при забивании часто приводит к трещинам в брусе.
    После чего его необходимо менять.

Существует набор хитростей при монтаже, позволяющих построить дом своей мечты, который прослужит долгие годы:

  1. Шахматный порядок.
    Условие не обязательное, но настоятельно рекомендованное плотниками всех мастей;
  2. Во избежание провисания, необходимо пользоваться деревянными нагелями округлой формы.
    Квадратные изделия в основном продвигаются производителями, так как они проще в изготовлении;
  3. При забивании можно и нужно снижать трение.
    Для этого достаточно использовать мыльный раствор;
  4. Рекомендуется использовать крепеж из березы.
    Это гарантирует надежность конструкции, придает определенный шарм, при этом не увеличивает себестоимость строительства;
  5. Сходная влажность между шипом и брусом
    – принципиальное условие долговечности конструкции. На это нужно обращать пристальное внимание;
  6. Не стесняйтесь использовать дополнительные элементы крепления.
    Наука не стоит на месте, современные приспособления могут значительно облегчить задачу.

металлические шканты в брусовом доме -ЗА и ПРОТИВ

Причина может быть в толщине и длине шкантов. На них и зависли брусья. На гвоздях как раз брусья могут зависнуть после их усушки, да и жесткости гвозди не дадут (попробуйте загнуть их). Да и сомнительно, что они прямо так и стянут брусья (это же не шпильки).

Пожалуй, соглашусь насчет того, что «это не шпильки». Очень мощная деталь. Почувствовал, когда разгружал брус 18х18. Наверное, там брус очень даже неровный. Это я смотрел двухнедельной недельной давности кладку бруса. Так что, думаю, «повиснуть» на шкантах брусу от усыхания еще рано. А на что надо обратить внимание, чтобы такой ситуации(повисание на шкантах) не возникло, допустим, к весне следующего года?

Тут у меня еще новость Хотел новую тему открыть даже, но пока сюда пишу: Была у нас сильная гроза (реально сильная, дождь хлестал часа три не переставая, у соседей снесло забор и хоз-постройки у меня сломало теплицу… — Это я для того, чтобы все же было понятно, что не обыкновенный дождик прошел. Простые дожди — не редкость и такое не случается. Это в первый раз, но все же, — стоит написать. Утром — картина маслом — вся западная стена — санузел, стена парилки и комнаты на втором этаже мокрые НАСКВОЗЬ от пятого-шестого венца и вниз. Пара нижних вообще черные от влаги и хлюпают. Пальцем жму — сочится. Причем и по швам и просто в массиве! Но по солнышку, жара опять за 30 и через пару часов все это подсохло, если бы пришел попозже и не заметил бы, а тут — вот те на! Вопрос серьезный. Если так промокает, то осенью, а она не за горами, эта западная стена (преобладающие ветра) будет постоянно промокать. Опять же вряд ли будет просыхать, осень все же не лето. Потом прихватит морозец и что мы имеем? — промороженный сруб, как я понимаю. Какие варианты, что делать? Тут много писали про пароизоляцию — дескать очень важно, — пар изнутри идет и стены могут намокнуть… Это круче любого пара, чтобы так промокло, внутри по меньшей мере прачечная должна быть. Как эту проблему решать? Кто-нибудь сталкивался? Или мне одному повезло

«Проблема» очень интересная. Надо этот вопрос тоже предусмотреть у себя. Не строитель я, однако. Но могу предположить причины. Во первых, не сказано о толщине бруса. Может быть, он 10 см Во вторых, мне кажется, не может нормальный брус пропустить влагу через себя за такое короткое время. Да и за другое, более продолжительное время. Это же не марля и не дуршлаг. В третьих, «через пару часов все это подсохло». Тут, по моему, ключевое слово «подсохло». Именно, подсохло 1-2 см бруса. Не может брус «подсыхать» за пару часов. Недаром, ставят дома на усадку более полугода. Вот за это время, пожалуй, «подсохнуть» может. Итак. Идеи по этому поводу. Возможно, у бруса нет фаски. И вода протекла(и будет протекать) между брусом на внутреннюю сторону стены. Возможно, там щели в палец толщиной. Возможно, очень неплохо проводит воду межвенцовый утеплитель.

Дрель для сверления бруса под нагели

На данный момент можно наблюдать значительный рост спроса на такой строительный материал, как брус. Дома из него возводятся все чаще, и соответственно, стремительно растут продажи сопутствующего инструментария. Известно, что востребованным инструментом в данном случае является дрель для сверления бруса под шканты. Данный инструмент должен обладать рядом отменных характеристик — от того, насколько грамотно подобран данный прибор, зависят общий ход строительства и его конечный результат.

Как выбрать дрель для сверления бруса под нагели

Строительство предполагает использование инструментов уровня про. Разумеется, модели бытовой категории обладают компактными габаритами, зато не могут предложить высоких характеристик мощности, которыми наделен профессиональный инструментарий. Бюджетные дрели, чьи корпуса и редукторы выполнены из пластмассы, не способны выдерживать поистине интенсивной эксплуатации. Инструмент бытового класса в любом случае потребует ремонта или замены деталей.

Профессиональная дрель для сверления бруса под нагели: правила выбора

Не проще ли сразу купить дрель профессионального уровня от всемирно известного бренда? Производитель, лидирующий на рынке долгие годы, всегда может гарантировать безупречное качество выпускаемой продукции. Смело можем советовать такие модели, как:

Если дом планируется строить из бруса, непременно речь пойдет о высококачественном соединении ряда элементов друг с другом, для чего понадобятся деревянные шканты. И так, становится очевидным, что главным назначением дрели служит сверление бруса под шканты. Следует выбирать модель, работающую на низких оборотах.

Специфика шнура дрели

Если строительство намечено на холодные месяцы, стоит внимательно следить за шнуром. Толщина провода очень незначительна, ввиду чего он попросту может порваться от воздействия низкой температуры. Конечно, всегда можно попробовать свои силы в самостоятельной замене кабеля на более толстый или же, на крайний случай, замотать его изолентой в несколько слоев. Но все же стоит быть разумнее и отправиться на поиски новой дрели, шнур которой изначально имеет надлежащую толщину для работы в зимний период.

Сверло

Выбор оптимального сверла — процесс непростой, но очень важный. Его параметры напрямую связаны с особенностями бруса и его размерами. К примеру, если в толщину брус достигает 18 см, диаметр сверла должен равняться 25 мм при длине 36 см. Идеально для этого подойдут модели: Дрель Rebir IE-1206-16/2000 ER или Фиолент МД1-11 Э.

Как выбрать дрель для сверления бруса под нагели (шканты)

При строительстве дома из бруса среди инструментов обязательно должна быть дрель для сверления бруса под нагели . Без нее просто невозможно возвести прочную, незыблемую стену.

  1. Особенности строительства из бруса
  2. Ударная дрель против перфоратора
  3. Этапы сверления отверстий большого диаметра в металле
  4. Подготовка к работе
  5. Комплектующие
  6. Материалы
  7. Инструменты
  8. Как правильно сверлить металлические изделия
  9. Как сверлить листовой металл
  10. Как правильно делать отверстия в трубах
  11. Как сверлить алюминий
  12. Как сверлить нержавейку (нержавеющую сталь)
  13. Как просверлить перпендикулярное отверстие дрелью | How to drill straight holes
  14. Формирование отверстия под трубу строительными комплектующими
  15. Сверло

Особенности строительства из бруса

Если при деревянном строительстве используются бревна, то их положение относительно друг друга фиксируется за счет пазов. Паз — выемка, выбранная по всей длине бревна. Этим пазом верхнее бревно как бы охватывает нижнее и тем самым создается неподвижность бревен. А вот брус, имеющий ровные грани, должен иметь дополнительные фиксаторы.

Строительство из бруса имеет целый ряд преимуществ. Стена остается ровной, что очень удобно для последующей отделки. Толщина стен из бруса будет одинаковой везде, в отличие от бревенчатой. Строится дом или баня непосредственно на фундаменте, то есть нет такой дополнительной проблемы, как перевозка и установка сруба, изготовленного в другом месте. Но к вопросу скрепления бруса со стеной нужно отнестись чрезвычайно ответственно. Именно от этого зависит прочность сооружения.

Некоторые горе-мастера решают эту проблему просто, используя гвозди, скобы и тому подобные изыски. Категорически не рекомендуется так делать! Дерево — живой материал. Оно подвержено усыханию и дает усадку. Гвоздь, жестко вбитый в 2 бруса, препятствует этой усадке, и 1 брус как бы зависает над другим, образуя щель. Стена со щелями — это не стена, так как тепло уходит, а мороз, наоборот, пробирается в дом.

Читать еще:  Какое расстояние должно быть между брусьями?

Чтобы такого не произошло, правильным будет просверлить в брусе отверстия для шкантов . Шкант представляет собой деревянный стержень с фасками. Он изготавливается из древесины твердых пород, таких как береза.

Шкант больших размеров, заменяющий собой гвоздь, часто называют нагелем. Оба названия правильные и означают одно и то же. Нагель может быть как самодельным, так и промышленного производства. В последнее время для шкантов стало удобным использовать черенки для граблей, продающиеся в каждом хозяйственном магазине. Это обусловлено удачным соответствием диаметра такого черенка 25 мм с диаметром сверла по дереву. Размер в 25 мм оптимален для скрепления бруса 150х150 мм, который обычно и применяется в строительстве.

Ударная дрель против перфоратора

Как ударные дрели, так и перфораторы отлично походят для сверления каменной кладки. Хотя, конечно, перфораторы являются более мощными инструментами, и у них есть специальный режим работы, когда осуществляется только долбление поверхности без ее сверления. Они, как правило, оснащаются SDS-патроном, который лучше справляется с режимом удара.

Конечно, Вы сможете просверлить пару отверстий в бетонной стене и с помощью обыкновенной дрели, используя при этом сверло по каменной кладке, но если перед Вами стоит задача, проделать множество отверстий в 50-летнем бетоне, то Вы, наверняка, захотите подыскать для себя более удобный и эффективный вариант оборудования. Из этой статьи Вы узнаете все о различиях между ударной дрелью и перфоратором и сможете понять, какой из этих строительных инструментов подходит именно для Вас. Мы также познакомим Вас с наиболее необходимыми аксессуарами и поделимся некоторыми полезными советами о том, как получить максимальную отдачу от этих замечательных инструментов.

Все ударные дрели и перфораторы снабжены функцией удара, которая делает их чрезвычайно эффективными при работе с кладкой. Параллельно с вращением оба инструмента забивают сверло в поверхность кладки. Эти два инструмента отличаются друг от друга механизмом, который обеспечивает осуществление ударной функции.

У ударной дрели этот механизм состоит из двух прижатых друг к другу зубчатых дисков (см. рисунок A). Когда один диск, вращаясь, цепляется своими зубцами за зубцы второго диска, то он то поднимается, то опускается, в результате чего патрон производит колебательное (ударное) движение. Если на патрон не оказывается давление (когда сверло не прижато к поверхности), то диски расцепляются и ударный механизм останавливается. Это предотвращает преждевременный износ инструмента. Большинство ударных дрелей можно использовать и как обычную дрель для сверления отверстий, просто отключив в ней функцию удара.

Рисунок A. Внутри ударной дрели: уд ар производится за счет двух зубчатых дисков

В перфораторе удар осуществляется за счет поршня-ударника, приводимого в действие кривошипным валом (см. рисунок B). Поршень-ударник совершает поступательно-возвратные движения в цилиндре и при движении вперед создает давление воздуха, которое и приводит в действие ударный механизм. Перфораторы обладают гораздо большей мощностью удара, чем ударные дрели. Они гораздо более долговечны и являются основным инструментом у профессионалов для такого вида работ. Еще одним его несомненным преимуществом является то, что большинство перфораторов умеют работать в трех режимах: режиме сверления, режиме удар-сверление и режиме долбления, так что в некоторых случаях их можно задействовать даже в качестве отбойного молотка. Конечно, они стоят дороже, чем ударная дрель, но к этому вопросу мы вернемся чуть позже.

Рисунок B. Внутри перфоратора: поршень сжимает воздух, чтобы произвести удар

Этапы сверления отверстий большого диаметра в металле

Данная работа сложнее, чем глубокое бурение. Для сверления отверстий большого диаметра в металле используют коронку при работе с заготовками небольшой толщины.

Либо выбирают обычное сверло, но тогда действуют в несколько этапов:

  • Коронка для металла мало отличается от используемых для обработки бетона или гипсокартона. Разница состоит лишь в ее материале и принципе заточки зубьев. По центру инструмента расположено направляющее сверло, благодаря которому получается ровное и четкое отверстие. Сверление ведут на малых оборотах с принудительным охлаждением. Диаметр отверстия может быть любым и зависит лишь от крутящего момента конкретной дрели.
  • Сверление в несколько этапов применяется при большой толщине металла и предполагает использование ряда сверл с диаметром, отличающимся на 25 %. В первую очередь берут самое тонкое, после чего переходят все к большим размерам. В процессе работы важно следить за неизменностью положения центра вращения патрона дрели, поэтому лучше прибегнуть к помощи направляющей.
  • Обработка конусными сверлами наиболее удобна в случае с тонкими стальными пластинами. Стоит пояснить, что речь идет о наборе последовательно расположенных сверл разного диаметра на общей оси. Здесь используется метод, аналогичный описанному выше: сверло утапливают в отверстие до получения необходимого диаметра.

Также в процессе сверления отверстий большого диаметра в металле нужно учитывать общие принципы обработки такого материала:

  1. Центр отверстия пробивают кернером, в получившуюся ямку устанавливается кончик сверла. Однако если используется кондуктор либо направляющие, данный этап можно пропустить.
  2. Получить отверстие определенного диаметра можно, выбрав сверло на 0,1–0,3 мм меньше нужного размера. Диаметр немного увеличится из-за неизбежной небольшой вибрации в патроне.
  3. Чтобы снизить трение и охладить инструмент, используйте смазку – это может быть вода либо машинное масло.
  4. Когда сверло начало затупляться, остановите работу, заточите кромки. В противном случае вы рискуете испортить инструмент и само изделие.
  5. Если работа ведется с полыми заготовками, такими как трубы, коробки, рекомендуется поместить внутрь деревянную распорку.
  6. Сверление глухих отверстий осуществляется при помощи упорной линейки с разметкой. Если у дрели не предусмотрен упор, на сверле делают кольцо-индикатор из светлого скотча.

Подготовка к работе

Самодельная электрическая ножовка по металлу собрана из следующих элементов.

Дрели по дереву

Найдено 1000 товаров

Категория

Варьируя скорость вращения и количество оборотов, достигается более точное и продуктивное сверление. Благодаря электронике переход между ними осуществляется плавно, без рывков и задержек в работе. rn

Число скоростей дрели определяет возможность регулирования скорости вращения патрона с зажатым инструментом. При нескольких скоростях есть возможность оптимальной настройки инструмента для сверления материала какой-либо твердости. При настройке на определенную скорость выставляется определенное соотношение числа оборотов и величины крутящего момента. rn

Чем тверже обрабатываемый материал, тем ниже требуется скорость вращения при большем силовом моменте. Для сверления мягких материалов, например, дерева или ДСП, наоборот, требуется большая скорость сверления при меньшем силовом моменте. rn

Большинство дрелей в настоящее время выпускаются с ключевыми, быстрозажимными или цанговыми патронами. rn

Ключевой патрон является распространенным типом и выпускается уже длительное время. В нем сверло удерживается «кулачками», скрепленными обжимной гайкой. Такое устройство подразумевает, что для закрепления сверла необходимо применение специального ключа. rn

В отличие от него быстрозажимной патрон (формат SDS) дает возможность закрепления съемного элемента без ключа одним нажатием. Таким образом, смену можно производить быстрее и легче, особенно, если у пользователя свободна только одна рука. rn

Цанговые патроны (МК2 и МК3), позволяющие быстро зажать хвостовик сверла или другого режущего инструмента простым поворотом резьбовой накидной гайки. Цанговые патроны удобны при необходимости частой смены инструментов с близкими значениями диаметров хвостовиков. rn

Мощность дрели – показатель потребляемой инструментом энергии в процессе работы – от 240 до 3000 Вт. rn

Чем больше мощность дрели – тем больше производительность в процессе работы. По этой характеристике дрели разделяют на устройства для бытового использования (в среднем 500 Вт) и профессионального (до 3000 Вт) rn

Бытовые дрели рекомендуются для работ по сверлению различных материалов – от мягкой древесины до стали. На сверление бетона они рассчитаны в меньшей степени, так как это создает сильную нагрузку для их двигателя. rn

Профессиональные дрели выступают в роли высокомощного оборудования для наиболее сложных работ. Их предназначение – эффективное сверление на максимально возможной скорости. На это рассчитаны износостойкое устройство двигателя и прочный материал корпуса. «,»sort»:10,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":6,"maxValue":43,"currentFromValue":6,"currentToValue":43,"step":1,"unit":"мм","active":true>>,»id»:571,»type»:»specification»,»label»:»Max диаметр сверления (металл)»,»description»:»

Максимальный диаметр сверления определяет границы возможного рассверливания для материала, которые устанавливаются для каждого инструмента индивидуально. rn

Чем больше диаметр сверления, тем больше создается отверстие в материале. Величина диаметра сверления зависит от типа сверла и мощности инструмента. rn

Читать еще:  Беседка из клееного бруса с мангалом

Сверлить сталь сложнее, чем прочие материалы, так как она оказывает большое сопротивление сверлу, и в то же время от большой скорости вращения элемента и возникающего трения этот материал нагревается. В этом случае возможными последствиями могут стать образование заусенцев и деформации заготовки. После сверления стали необходимо дать время на остывание. «,»sort»:16,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":8,"maxValue":100,"currentFromValue":8,"currentToValue":100,"step":1,"unit":"мм","active":true>>,»id»:567,»type»:»specification»,»label»:»Мах диаметр сверления (дерево)»,»description»:»

Максимальный диаметр сверления определяет границы возможного рассверливания для материала, которые устанавливаются для каждого инструмента индивидуально. rn

Чем больше диаметр сверления, тем больше создается отверстие в материале. Величина диаметра сверления зависит от типа сверла и мощности инструмента. rn

Сверление древесины является традиционной для дрели задачей. В этом материале допускаются наиболее крупные отверстия за короткий промежуток времени. Техника достигает их, не испытывая предельных нагрузок. «,»sort»:20,»additional»:true>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":1,"maxValue":6,"currentFromValue":1,"currentToValue":6,"step":0.1,"unit":"м","active":true>>,»id»:1555,»type»:»specification»,»label»:»Длина кабеля»,»description»:null,»sort»:21,»additional»:true>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":8,"maxValue":82,"currentFromValue":8,"currentToValue":82,"step":1,"unit":"мм","active":true>>,»id»:569,»type»:»specification»,»label»:»Мах диаметр сверления (кирпич)»,»description»:»

Максимальный диаметр сверления определяет границы возможного рассверливания для материала, которые устанавливаются для каждого инструмента индивидуально. По кирпичу – от 13 до 202 мм. rnrn

Чем больше диаметр сверления, тем больше создается отверстие в материале. Величина диаметра сверления зависит от типа сверла и мощности инструмента. rnrn

Сверление кирпича является задачей, для которой дрели требуется повышенная мощность и использование ударного принципа. В то же время не рекомендуется чрезмерно интенсивное воздействие для полой кирпичной кладки, так как это провоцирует образование трещин. «,»sort»:22,»additional»:true>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":0.9,"maxValue":70,"currentFromValue":0.9,"currentToValue":70,"step":0.1,"unit":"кг","active":true>>,»id»:129,»type»:»specification»,»label»:»Вес нетто»,»description»:»

В зависимости от того, насколько тяжелое устройство оказывается в руках пользователя, определяется, насколько сложной будет работа с ним. Так как фактически работа с дрелью проводится на весу, то и основная тяжесть придется на руки оператора. rn

Наименьший вес имеют бытовые маломощные дрели. Их масса снижена за счет менее тяжелого двигателя и менее прочных материалов корпуса. Профессиональные устройства в этом случае обладают большей массой, так как условия работы с ними требуют высокопроизводительного электродвигателя, который крупнее, чем на бытовой технике. Хранение и транспортировка такого инструмента должна производиться строго в специальном кейсе. «,»sort»:27,»additional»:true>],»booleanFilters»:[<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:null,»type»:»has_review»,»label»:»Только с отзывами»,»description»:null,»sort»:8,»additional»:false>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:739,»type»:»specification»,»label»:»Наличие реверса»,»description»:»

Реверс у дрели позволяет совершать не только поступательное вращение, но и возвратное. Данная функция позволяет наиболее легко и эффективно рассверливать полотно материала и затем вынуть сверло, если данный процесс затруднен каким-либо образом. Дрели с реверсом в том числе могут быть использованы в качестве шуруповертов (на пониженных оборотах). Обратный ход обеспечивает возможность выкручивания шурупов. Активация режима и контроль осуществляется с помощью специального переключателя на корпусе инструмента. «,»sort»:11,»additional»:false>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:743,»type»:»specification»,»label»:»Наличие удара»,»description»:»

Наличие удара подразумевает функция сверления с ударом у дрели. Во время этого процесса сверло совершает не только вращательные, но и возвратно-поступательные движения в полотне. Такой тип воздействия на материал помогает быстрее создавать отверстия, особенно если обрабатывается устойчивый плотный материал. rn

В отличие от перфораторов, для которых ударный механизм является основным, удар для дрели является дополнительной функцией. И во время работы он становится дополнительной нагрузкой, что приводит в конечном счете к более скорому износу комплектующих и электродвигателя. Во время эксплуатации в ударном режиме, дрель требуется оснастить особыми сверлами с прочным наконечником или насадкой. «,»sort»:12,»additional»:false>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:237061,»type»:»specification»,»label»:»Плавный пуск»,»description»:null,»sort»:14,»additional»:false>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:735,»type»:»specification»,»label»:»Наличие подсветки»,»description»:»

Подсветка во время работы с дрелью позволяет пользователю увереннее ориентироваться по рабочей поверхности в случае недостаточного освещения или в труднодоступных местах. Также включение подсветки рекомендуется при рассверливании малых отверстий в хрупких материалах, то есть там, где нужна высокая точность и аккуратность работы. rn

Источником света является светодиодная лампа точечной подсветки, встроенная непосредственно в корпус электродрели. rn

Использование встроенного освещения увеличивает расход энергии аккумулятора (у аккумуляторного инструмента). «,»sort»:19,»additional»:false>],»productCount»:435,»queryString»:»»>» data-category-id=»10″ data-category-name=»Дрели электрические» data-bowed-category-name=»в Дрелях по дереву» data-rname=»dreli» data-tag-page-id=»6836″ data-make-id=»0″ data-search-string=»» data-reset-link=»/instrument/dreli/po-derevy/#goods» data-is-search-page=»» data-ab-is-expanded-filters=»» >

Все про нагеля для бруса: сборка и крепление с помощью них

Идеальным крепежом для дерева считаются деревянные штыри – нагеля. На самом деле применение их ограничено определенными условиями. По прочности и долговечности они уступают крепежу из металла, но незаменимы в тех случаях, когда стыковка элементов должна оставаться относительно подвижным.

Нагеля

О чём пойдет речь:

Что такое нагель

Это штырь – металлический или деревянный, которым скрепляют брус и бревно. Наиболее очевидны его преимущества при строительстве лодок и малых судов, так как морская вода заметно усиливает коррозию металла, быстро выводя из строя гвозди. К тому же под действием влаги дерево набухает и увеличивается в объеме, что и обеспечивает герметичность.

Крепление бруса нагелями призвано предупредить поперечное смещение и деформации, но при этом не препятствовать естественной продольной деформации. Так как и доски, и бревно дают усадку после строительства, то здесь такое решение полностью оправдано.

Изготавливается деталь на токарных станках из дерева твердых пород – дуб, береза. Допускается древесина только первого или высшего сорта, хорошо высушенная, без сучков, свилеватости и прочего. Диаметр шканта подбирается в соответствии с габаритами изделия, но не может быть менее 2,5 см. Нагель для бруса 150х150, например, должен быть диаметром в 25 мм. Диаметр должен оставаться одинаковым по всей длине изделия.
Вытачиваются два вида штырей:

  • квадратные – установка шканта квадратной формы в круглое отверстие вызывает сомнения, так как снимание ребер может провоцировать заклинивание. Поэтому такие изделия используются редко;
  • круглые – получили самое широкое распространение при сборке каркаса дома и стен сруба. Использование их затруднений не вызывает. На фото можно увидеть штыри из дерева разной формы.

Изготовление шкантов

Эта задача вполне выполнимая. Для этого полено – обычно березовое, так как дуб является древесиной слишком дорогой, раскалывают на несколько частей, формируя заготовки квадратной формы. Затем шканты обтесываются вручную, чтобы придать им округлую форму.

На токарном станке та же операция занимает куда меньше времени.

Так как брус сечением 150*150 мм является наиболее употребимым в частном строительстве, то порой изготовление шкантов сводится к поиску изделия соответствующего диаметра – 25 мм. Наиболее подходящими, как показывает опыт, являются черенки от лопат и швабр. Изделие просто нарезается по длине и используется по новому назначению.

Соединение бруса нагелями: особенности

Предпочтительнее выбирать штыри из той же породы дерева, что и стены дома: коэффициент расширения у разной древесины довольно сильно отличается, а совпадение по этому параметру гарантирует отсутствие деформации.

Металлический штырь используется в конструкциях тяжелых, а также из древесных материалов.

  • В каркасных зданиях шкант применяют для стыковки элементов нижней обвязки и установки вертикальных стоек. В срубе или доме, стены которого целиком возводятся из бруса, штырь скрепляет материал, образуя единую поверхность.
  • Разницу здесь составляет глубина привязки. Сборка бруса на нагеля в каркасном здании подразумевает стыковку двух элементов нижней обвязки и вертикальной угловой стойки. Сооружение стены из брусков 150*150 мм требует, чтобы нагель соединял собой не менее 2 рядов.
  • В срубе соблюдается то же условие: штырь скрепляет как минимум два ряда. Крепление проводится в шахматном порядке с шагом не более 2 м, причем каждый отрезок дерева должен быть скреплен двумя шкантами.

Сверление отверстий

  • Использование штырей из дерева при сборке предполагает производство отверстий в бревне или доске любого сечения в местах соединения. Сверление может быть сквозным – для связки рядов, или несквозным – при креплении вертикальной стойки, например.
    Дрель для сверления бруса под нагели должна быть достаточно мощной – не менее 1,5 кВт, с широким патроном, чтобы была возможна установка сверла соответствующего диаметра. Для работы с бревном рекомендуется низкооборотная дрель.

  • Соединение бруса нагелями начинается с высверливания отверстий под него. Желательно использовать шаблон, чтобы добиться точного совпадения параметров отверстия в соединяемых брусках.
  • Отверстия высверливается строго вертикально, иначе возникает опасность провисания ряда.
  • Диаметр отверстия рекомендуется делать на 3–4 мм больше диаметр штыря. Этот прием позволяет исключить заклинивание шканта при усадке и высыхании дерева. При этом деревянный брусок зависает, образуя щели. Слишком плотная стыковка провоцирует такую ситуацию.
  • Глубина отверстия на 2–3 см больше, чем длина крепежа. Таким образом исключается провисание дерева при усадке.

Деревянный нагель в стене дома «работает» на изгиб, то есть, предупреждает поперечную деформацию. Продольное скольжение бревна должно быть свободным.

На видео рассматривается сборка дерева на шканты.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector