Elmodernshop.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как склеить столешницу из дерева своими руками?

Деревянная столешница для кухни своими руками: пошаговая инструкция с фото и видео

Мебель из качественного массива стоит весьма дорого. Можно сэкономить в процессе изготовления кухонного гарнитура, сделав столешницу из дерева для кухни своими руками. Итогом такого подхода будет не только сбережение средств, но и собственная уверенность в качестве материалов и их обработки.

p, blockquote 1,0,0,0,0 —>

Особенности деревянных столешниц, плюсы и минусы

Использование в интерьере натуральных материалов подчеркивает его фешенебельность и эксклюзивность.

p, blockquote 2,0,0,0,0 —>

Даже недорогой кухонный гарнитур из «ИКЕА», дополненный индивидуально изготовленной деревянной столешницей, заиграет новыми красками и прослужит намного дольше.

p, blockquote 3,0,0,0,0 —>

Отдавая предпочтение столешнице из дерева, нужно учитывать все достоинства и недостатки данного материала.

p, blockquote 4,0,0,0,0 —>

p, blockquote 5,0,0,0,0 —>

p, blockquote 7,0,0,0,0 —>

К плюсам можно отнести:

p, blockquote 8,0,0,0,0 —>

  • натуральность;
  • экологичность;
  • эстетичность;
  • долговечность.

Хотя второй пункт можно оспорить. С учетом того, что при изготовлении применяются всевозможные химические пропитки (влагоотталкивающие, противогрибковые и т.п.) и покрытия (лаки, морилки, краски и т.д.), экологичность становится весьма условной.

p, blockquote 9,0,0,0,0 —>

Минусов тоже хватает:

p, blockquote 10,0,0,0,0 —>

  • дороговизна;
  • капризность;
  • низкая влаго- и термоустойчивость.

p, blockquote 11,0,0,0,0 —>

Здесь оспорить можно все три пункта. Повысить эксплуатационные качества можно с помощью правильной обработки и специальных пропиток, а вот стоимость — понятие относительное.

p, blockquote 12,0,0,0,0 —>

При правильном уходе столешница из массива может служить десятилетиями, оставаясь в первозданном виде. Следовательно, если разделить цену на срок службы, итоговая стоимость выйдет гораздо дешевле аналогов из более дешевых материалов.

p, blockquote 13,0,0,0,0 —>

Практичность

Прелесть деревянной столешницы в том, что ее легко реставрировать. Поэтому, невзирая на довольно длинный перечень недостатков: склонность к царапинам, подверженность к короблению, низкую ударопрочность — деревянный массив можно считать довольно практичным материалом. Ведь после шлифовки и повторного вскрытия лаком поверхность приобретает изначальный вид.

p, blockquote 14,0,0,0,0 —>

p, blockquote 15,0,0,0,0 —>

Какой материал выбрать?

При самостоятельном изготовлении столешницы чаще всего используют такие материалы как:

p, blockquote 16,0,0,0,0 —>

  • цельная доска. Вариант самый долговечный и надежный, но в то же время самый дорогостоящий. При выборе цельной доски нужно особое внимание обращать на степень ее просушки. Недосушенный материал со временем может повести;
  • сборной массив. В этом случае используется наборная столешница из бруса, досок, либо из готовых мебельных щитов. При таком подходе стоимость изделия будет чуть ниже, меньше вероятность, что его поведет, но есть шанс, что со временем в местах стыков из-за усушки образуются трещины;
  • продукция из древесины. Этот вариант относится к самым доступным по стоимости, но наименее практичным и долговечным. Хотя при должной обработке и бережном обращении даже такая столешница без особых проблем способна прослужить лет десять. Сюда относятся все виды древесных материалов:
  • фанера;
  • МДФ;
  • ХДФ;
  • ДСП и ЛДСП;
  • ОСП (ориентировано-стружечная плита);
  • ЦСП (цементно-стружечная плита);
  • ГСП (гипсо-стружечная плита).

При выборе материала также стоит учитывать сорт древесины. Выбирая, из какого дерева сделать столешницу, нужно опираться на индивидуальные особенности кухни и ее владельцев.

p, blockquote 17,0,0,0,0 —>

  • Если комната влажная, либо семья большая, и готовят много и часто, то лучше выбирать плотные сорта древесины. В таких условиях хорошо зарекомендовали себя столешницы из дуба или ореха.

Изделия получаются не только практичными, но и очень красивыми. Оттенки и фактура этих материалов украсят любую кухню. Единственный недостаток этих сортов — цена, но она полностью окупается качеством материала.

p, blockquote 18,0,0,0,0 —>

  • Из сосны столешницу лучше не делать. Этот сорт древесины слишком мягок и долго не прослужит. Лучше в этом случае выбрать массив из лиственницы. Да, он дороже, но этот материал более водоустойчив и практичен, поэтому продержится, гораздо дольше.

Если же для столешницы выбираются древесные продукты, то тут особое внимание нужно уделять влагостойкости. Нормально обработать готовую плиту ДСП или МДФ не получится, поэтому нужно изначально покупать лишь влагостойкие сорта фанеры и другой деревянной продукции.

p, blockquote 19,0,0,0,0 —>

p, blockquote 20,0,0,0,0 —>

Определяемся с дизайном и конструкцией

При выборе дизайна нужно в первую очередь ориентироваться на собственные навыки и возможности. Лучше качественно изготовить столешницу простой конфигурации, чем замахнуться на сложный проект, для реализации которого не хватит времени и умений.

p, blockquote 21,0,0,0,0 —>

Помимо этого, нужно учитывать еще несколько факторов:

p, blockquote 22,0,0,0,0 —>

  • стиль кухни;
  • размер и вес готового изделия;
  • материал, выбранный для основы;
  • наличие необходимых инструментов для обработки;
  • сложность конфигурации (будут ли в ней врезные элементы, криволинейности и т.п.).

Начинающим столярам лучше выбирать простые модели с минимумом врезных деталей.

p, blockquote 23,0,0,0,0 —>

p, blockquote 24,0,0,0,0 —>

Очень удобно делать столешницу из паркетной или половой доски, они уже имеют необходимый паз для надежного сцепления отдельных плашек.

Склейка досок под столешницу

Сорри за наивный вопрос. Буду клеить столешницу (надеюсь, что она такой получится).
1) Сколько времени необходимо зажатие струбцинами, чтобы клей нормально высох?
2) Это мой первый опыт в этой ипостаси. Скажите, если влажность доски (а это сосна пока,
и немножко сыровата на мой взгляд, не у далось нормальную сухую прикупить. )
выше чем положенные 8%, то как сильно может ее покрутить? Может можно сразу вскрыть
каким-то составом/лаком, чтобы ее не крутило при естественном высыхании? Столешница
в беседку на улице.

2inpacer Что за клей то ?
1) от 1 до 4 недель, лучше до тех пор пока не высохнет.
2) Не представляю как её в струбцинах будет крутить. Вот после того как освободить от струбцин. А будете ли вы её обрабатывать после склейки?
Ну и ещё надо посмотреть каких размеров плашки (ламели) и как вы их сложили, направление волокон.

1) Клей Соудал для мягкой деревесины.
2) Понятно что после освобождения от струбцин.
3) Вскрывать конечно планирую.
4) Я не на ламели буду садить, а делать паз-шип во всю длину доски
с помощью фрезера, закрепленного на фрезерном столе.
Вопрос со временем склейки возник вот в связи с чем. У меня просто не пока
пресса для склейки столешниц/дверей/мебельных щитов. Где-то на этом форуме
выкладывали фотки модели, которая продается в России. На Украине я искал, но
не смог найти что-то подобное. Поэтому нарисовал эскиз сам, но если честно еще
не успел сварганить. Сварочник купил тока неделю назад. Зато есть струбцины.
2 Гросовские по 1350 мм и с пяток Стэнли быстрозажимных от 400 до 910 мм. Вот я
и подумал грешник что можно сварганить столешницу 96 см на 215 см не одним махом
сразу, т.к. длинных струбцин не хватает, а из четырех пар досок 12 см на 215 см.
Почему 12 см, потому что рейсмус по высоте до 16 см, а по ширине до 26 см. Т.е.
склеить по отдельности 4 пары, дать им высохнуть. После этого реймуснуть и склеить
уже эти 4 пары. К тому времени прикупить просто еще парочку длинных струбцин.
Извращенец. может кто еще чего посоветует. Главная проблема — времени нет. Беседка
должна быть готова к 1 августа — день рождения тестя

inpacer написал :
1 августа — день рождения тестя

Это святое, как нибудь сварганите, потом если что переделаете.

inpacer написал :
можно сразу вскрыть
каким-то составом/лаком,

inpacer написал :
3) Вскрывать конечно планирую.

Вот это переведите на русский.
Вскрывать, надеюсь не консервным ножом?

inpacer написал :
4) Я не на ламели буду садить, а делать паз-шип во всю длину доски

Если я правильно понял паз-шип это типа мама-папа? т.е шпунтованная доска что-ли?
Ламель — это просто плашка (часть бруса).
Клеи сейчас такие, что клеют просто на гладкую фугу. И выполнять пазы-шипы —лишняя работа.
И обработка идет после склейки и сушки.

inpacer написал :
. Т.е.склеить по отдельности 4 пары, дать им высохнуть. После этого реймуснуть и склеить.
уже эти 4 пары.

Так и делайте. Для беседки пойдет, небольшие ступеньки будем считать небольшими

2Samar:
1) Вскрывать составом/лаком и т.д. понятно, что не консервным ножом.
2) > Если я правильно понял паз-шип это типа мама-папа? т.е шпунтованная доска что-ли?
Ламель — это просто плашка (часть бруса).
Клеи сейчас такие, что клеют просто на гладкую фугу. И выполнять пазы-шипы —лишняя работа.
И обработка идет после склейки и сушки.

Да вы правильно поняли, паз-шип это типа папа-мама или шпунтованная доска.
Ламель — это просто плашка у профессиональных деревообработчиков. И это правильная формулировка. А вот у продавцов электроинструмента, по аналогии фактически, ламель —
это плоская вставка или плоский дюбель, который вставляется в две соприкасающихся/
сопрягаемых/склеиваемых деталей. Есть даже соответствующий инструмент, который так и называется ламельный или плоскодюбельный фрезер. Поэтому я и оперировал вторым понятием.
Оно мне просто ближе.
3) Пазы-шипы может и лишняя работа. Зато прочно будет и технологию заодно откатаю.
Не зря же я покупал под это специальные фрезы и фрезерный стол.
4) То что обработка идет после склейки и сушки я понимаю. Просто что понять под обработкой.
Если просто шлифование и вскрытие лаком. То да, без вариантов. Но вот столешницу размером
96 см х 215 см в рейсмус для выхода идеально ровного покрытия я не вставлю. Ну нет у меня
рейсмуса с шириной стола 1 м.

Читать еще:  Как сделать рамку для зеркала из дерева?

Мастер-класс по изготовлению столешницы своими руками

Вот такую столешницу мы сейчас сделаем

Я предлагаю вам узнать, как можно сделать столешницу из цельного дерева в домашних условиях без сложного столярного оборудования (дисковых пил, шлифовальных станков и рейсмусов). Конечно, электроинструмент всё равно понадобится, но такой набор есть у большинства любителей – его используют для мелких хозяйственных нужд. Поэтому, оставайтесь со мной на этой странице.

Столешница из цельной древесины

Выбор материала и инструменты

Подборка материалов будет небольшой, но, тем не менее, этим лучше заняться заранее, чтобы не отрываться от рабочего процесса:

  • в данном случае для изготовления столешницы мы будем использовать сосновую доску 100x2500x30 мм. Несмотря на то, что на верхней фотографии их 9 штук, для конечного результата будет задействовано только 8;
  • планки для временного крепления любой толщины (3 штуки) и саморезы;
  • столярный клей или ПВА;
  • нитролак для пропитки древесины (бесцветный любой марки);
  • паркетный лак для чистовой поверхности (в данном случае будет использован лак «Alpina»).

Из инструмента нам понадобятся:

  • ленточные струбцины (их можно заменить крепкой верёвкой);
  • электрическая или аккумуляторная дрель (возможно даже применение отвёртки);
  • дисковая или ленточная шлифовальная машина;
  • щётка для нанесения клея;
  • щётка для нанесения лака.

Черновые работы – делаем мебельный щит

Намазываем торцы досок клеем

Для создания мебельного щита нам понадобится:

  • определиться с будущей шириной столешницы относительно ширины досок, которые есть в наличии;
  • выбрать из них наиболее лучшие (без грибных поражений и гнили, обзола и трещин);
  • разложить их на поверхности, подобрав лицевую сторону по качеству материала;
  • на стыках будут большие щели, но не расстраивайтесь из-за этого — все неровности выровняются при стягивании щита струбцинами.

Когда вы разложите доски и убедитесь в том, что они полностью вам подходят, выставляете их на ребро (как на верхней фотографии) и обильно намазываете клеем. В данном случае – клеем ПВА. Не переживайте, если клей начнёт стекать – это не имеет никакого значения, так как вам всё равно придётся шлифовать поверхность.

Несмотря на то, что потёки допустимы, нежелательно, чтобы ПВА был слишком редким, так как он практически не будет задерживаться на поверхности.

Раскладка досок для щита

Доски намазываются клеем только с одной стороны, и как только мы это сделаем, сразу же ставим их плашмя, формируя будущую столешницу. Если по ходу укладки вы заметите, что какую-либо из досок лучше развернуть или перевернуть – сделайте это, только проследите, чтобы все стыки оказались промазанными клеем. Также сейчас вы ещё можете добавить или убавить количество досок на щите, то есть, пока его ещё не стянули.

Щит стянут ленточными струбцинами

После примерной формации столешницы (сдвигания досок и подравнивания торцов), отступив по полметра от каждого края, надеваем на щит ленточные струбцины. Это очень мощное стягивающее средство, способное оставить вмятину на доске и, чтобы этого не случилось, с каждой стороны подставляется доска, уложенная на ребро – на фотографии их хорошо видно.

Затем постепенно начинается стяжка конструкции — на ленточных струбцинах есть специальные ручки, которые вращают червячную передачу, затягивая или распуская ленту.

Во время стяжки доски следует выравнивать относительно друг друга

Так как мы используем не профилированную доску, то вполне естественно, что плоскость щита при стягивании будет получаться с перепадами, то есть, одна доска будет получаться выше другой, особенно по краям. Поэтому, по мере подтягивания струбцин их нужно выравнивать, надавив рукой на бугор. Но если не получается, то можно подбить выступ киянкой или слесарным молотком, только через какую-либо рейку или доску, чтобы не повредить поверхность.

Дополнительная самодельная струбцина

Но для такого длинного щита двух струбцин обычно недостаточно – конечно, в большей степени это зависит от доски, тем не менее, чаще всего, так и есть. Поэтому недостающие струбцины можно заменить стропой либо капроновым или лавсановым шнуром. Здесь всё очень просто – вокруг столешницы делается свободная петля, связывается сверху, перекручивается восьмёркой и в верхнее отверстие вставляется палка, которая и служит воротом для стяжки – это показано на фото вверху.

Для ПВА желательна суточная выдержка при комнатной температуре для полного высыхания. Но при необходимости струбцины можно снимать через 5-6 часов.

Завершающий этап

Если вы считаете, что клей уже высох, то можете освободить щит от струбцин для дальнейшей обработки.

Временное крепление щита с тыльной стороны

Но если прошло менее суток, то лучше перестраховаться и с тыльной стороны столешницы прикрутить три планки, зафиксировав каждую доску. Но вкручивать шурупы по краям планки рискованно, так как та расколется, поэтому там предварительно нужно просверлить отверстия. Проследите за длиной саморезов, чтобы они не вышли на лицевую сторону.

Как бы вы не выравнивали доски, поверхность всё равно останется шероховатой, а местами даже будут несовпадения граней. Поэтому склеенный щит следует отшлифовать дисковой или ленточной машиной. Шлифовке и округлению также подлежат грани по периметру.

Торцы тоже будут неровными, поэтому, используя строительный угольник (можно даже школьный треугольник), по краям с двух сторон проводят линии. Потом лишнее обрезается ручной циркуляркой и шлифуется.

Покрытие поверхности нитролаком

Первым слоем лучше всего использовать нитролак – он дешевле, а древесина очень хорошо впитывает этот состав в поры, следовательно, на второй слой будет израсходовано гораздо меньше ЛКМ.

Шлифовка после лакировки

Кроме того, после высыхания лака, а это произойдёт через 40-60 минут, древесные волокна поднимутся и нужно ещё раз отшлифовать поверхность, но уже вручную. После этого ещё 2-3 раза вскройте столешницу паркетным лаком, только здесь высыхание слоя длится уже 4-4,5 часа.

После каждого слоя паркетного лака проверяйте поверхность на шероховатость и если есть необходимость, то повторите цикл ручной шлифовки.

Заключение

Подобную столешницу вы можете сделать за 2-3 дня, да и то, затраченное время больше пойдёт на высыхание лака. Вам не обязательно делать такой длинный щит – в любом случае следует отталкиваться от потребности.

Как склеивают древесину – технология и тонкости

Изготовление мебели своими руками приобретает все большую популярность и в силу дороговизны готовых изделий, и благодаря большому количеству исходных материалов, появившихся в свободном доступе. В домашних условиях с минимальным набором соответствующих инструментов реально собрать жизнеспособную мебель, которая будет исправно служить и радовать своим видом. Одним из максимально востребованных способов соединения древесины является склейка, позволяющая получить прочные, монолитные детали. Склеивание может использоваться как самостоятельный крепеж или как дублирующий, при применении внешних элементов, таких, как нагели, шпонки или саморезы.

Клееная древесина своими руками

Перед склейкой детали обрабатываются, это делается не только для очистки поверхности, но и позволяет раскрыть древесные поры. При нанесении клеевой состав проникает через поры в структуру древесины, в межклеточное пространство, и при застывании образует множество тончайших нитей (паутинок), надежно «сшивающих» заготовки между собой. Прочность правильно выполненного шва превышает прочность самой древесины, при тестировании на излом деталь ломается не в месте склейки, а по цельному дереву.

Клейка дерева позволяет получать изделия с лучшими, чем у массивных, параметрами. В процессе склейки подбирают подходящие по фактуре и оттенкам элементы, отбраковывают поврежденные, треснутые и сучковатые участки. В результате у склеенных деталей прочность больше, чем у обычного дерева, а посредством наклеивания на лицевые поверхности тончайшего шпона изделиям придают вид ценнейших пород. Склеенная по всем правилам древесина гораздо меньше коробится, трескается и рассыхается, чем массив.

Чем склеивать древесину. Технология

Существует несколько способов соединения деталей при склеивании.

  • Склейка дерева на гладкую фугу – соединение гладких деталей, без увеличения площади проникновения.

  • Склейка на микрошип – увеличение площади проникновения на 2,5 – 5 мм за счет создания на детали зубчатого рельефа (с помощью фрезера).

  • Склейка на зубчатый шип – увеличение площади проникновения на 10 мм за счет создания зубчатого шипа.

  • Склейка на шпунт-гребень (шип-паз, ласточкин хвост, косой шип) – дополнительное сцепление за счет пазового соединения.

Хотя в определенных ситуациях, когда предполагаются особые условия применения, актуальны пазовые и шиповые соединения, в большинстве случаев детали склеиваются на гладкую фугу. Современные клеевые составы проникают глубоко в структуру и создают прочный шов без дополнительной выборки древесины.

Читать еще:  Как правильно покрыть дерево морилкой и лаком?

Как склеить доски между собой. Параметры

Склеиваемая древесина должна иметь показатель влажности в пределах 8 – 12%, максимум – 18%. Если есть необходимость склеить влажные детали, используют специальный состав, в процессе затвердевания он вытягивает влагу из дерева. При склеивании болванок с различной влажностью не допускается перепад больше 2%, чтобы избежать внутреннего напряжения в клеевом шве из-за деформации более влажной детали. Температура склеиваемых заготовок колеблется в пределах 15 – 20⁰С, поэтому работы проводятся в теплых помещениях (18 — 22⁰С). На холоде большинство составов кристаллизуется, что приводит к ухудшению качества склейки и затрудняет процесс.

Заключительная подготовка древесины (строгание, фугование, обработка наждачкой) проводится непосредственно перед склеиванием, чтобы повысить проницаемость клея и избежать коробления. Важно не только подобрать детали по габаритам, структуре и внешним данным, но и правильно их расположить.

  • При склеивании по длине используются планки только одного типа распиловки – тангентальной или радиальной;
  • При склеивании и по длине, и по ширине не допускается чередование разных частей древесины – ядро укладывается с ядром, заболонь (молодая, крайняя часть) с заболонью;
  • Годовые кольца соседних заготовок из досок или брусков должны быть направлены в разные стороны или под углом друг к другу от 15⁰.

Стандартная толщина мебельных щитов – 2 см, но, чтобы склеить деревянные щиты в домашних условиях, при выборе досок для щита учитывается предположительный отход при обработке, поэтому заготовку подбирают толщиной до 2,5 см. Лишок снимется в процессе первичной обработки, при устранении дефектов, и после склейки, при шлифовании щита. Если распускать для мебельного щита доску в 5 см толщиной, получаются две заготовки с одинаковой текстурой и оттенком, что увеличивает декоративность изделия. Для щитов подбираются доски древесины одной породы, шириной до 120 мм, чтобы была возможность качественно обработать кромки щита, длина болванок должна иметь запас (2 – 5 см).

Клеящие составы

Клеи, используемые для изготовления клееной древесины, подразделяются на две основных группы.

Синтетические – получаемые на базе смол или поливинилацетатных дисперсий (ПВА). Они характеризуются повышенной прочностью получаемого соединения, влагостойкостью, биостойкостью. К недостаткам относится наличие вредных веществ, которые могут выделяться в окружающую среду в процессе работы и дальнейшей эксплуатации. Этим «славятся» составы на базе фенолформальдегидных смол. Современные ПВА дисперсии и их производные нетоксичны и обычно используются в бытовой сфере и считаются универсальными для дерева. Основная масса синтетических смесей готова к употреблению. Нуждается в доводке эпоксидный клей, для работы с ним входящий в комплект отвердитель смешивается с эпоксидной смолой.

Натуральные смеси – животные, растительные, минеральные. Безопасны, дают прочное соединение, но выпускаются в виде полуфабрикатов, которые приготавливаются перед использованием. Как клеить дерево ими: при приготовлении необходимо четко следовать инструкции и соблюдать дозировки, в противном случае качество клея не позволит получить прочное соединение. Для приготовления клея обычно требуется развести концентрат-порошок водой до нужной консистенции (может потребоваться определенный период для набухания) или расплавить твердые частицы. Не допускается прямое воздействие огня, применяется «водяная баня», на которой масса с добавлением воды после набухания расплавляется до однородной консистенции.

Как склеить дерево

При склеивании деревянных поверхностей клей наносится на обе детали равномерным слоем. Толщина слоя зависит от разновидности клея, его консистенции и типа склеиваемых поверхностей – чем тоньше древесина, тем тоньше слой. Клей должен смочить деталь, но не избыточно, при соединении элементов наружу должен выделиться ровный валик. Клеевые потеки удаляются с поверхности, как только немного схватятся, скребком или шпателем. Застывший лишний клей сильно портит внешний вид деталей и усложняет их дальнейшую обработку.

После нанесения клея детали выдерживают определенный промежуток времени, это позволяет составу проникнуть глубже, одновременно испаряется лишня влага, концентрация клеящих веществ повышается. Во время выдержки не допускается заветривание шва на сквозняке или его запыление. Некоторые разновидности натурального клея (костный, мездровый) нужно наносить в горячем виде, мгновенно скрепляя детали без выдерживания, так как по мере остывания состав теряет свои свойства.

Инструмент для склеивания древесины

Для получения максимально прочного соединения, при склеивании древесина запрессовывается – подвергается сжатию посредством специальных прессов. В домашних условиях для этих целей используют подручные инструменты и средства – тиски, струбцины, кулачковые приспособления, рамки из металлического уголка с зажимными механизмами. Давление при прессовании древесины выдерживается в диапазоне от 0,2 до 1,2 МПа. На производстве возможны большие величины, в домашних условиях таких показателей, чтобы детали конструкции склеились, достаточно.

При соблюдении технологии склейки клеевой шов получается прочным и надежным, и, в отличие от способа соединения деталей металлическим крепежом, не портит внешний вид.

Для любителей создания предметов обихода своими силами на FORUMHOUSE открыта тема о мебели для дома и дачи. Как организовать удобный уголок для работы с деревом, можно узнать в статье об обустройстве столярной мастерской. В видео о деревянных элементах в загородном доме показаны интересные изделия, сделанные пользователями портала.

Как сделать столешницу из дерева своими руками?

Поделиться в соц. сетях:

  • Виды столешниц
  • Преимущества столешниц из дерева
  • Размер стола
  • Необходимые материалы и инструменты
  • Изготовление стола из щита
  • Другие виды обработки дерева
  • Видеоматериал

Необходимость иметь понимание, как сделать столешницу из дерева своими руками, может появиться по разным причинам: вы хотите захотели изготовить стол с оригинальными размерами, обновить старый предмет мебели или же просто попрактиковаться в мебельном ремесле. Однако кроме желания, хорошо бы иметь четкую инструкцию, необходимые столярные инструменты и элементарные навыки работы с деревом. В этой статье вы сможете найти все нужные указания для сборки столешницы собственноручно.

Виды столешниц

Столешница может обладать разной конструкцией. Они изготавливаются из цельного массива дерева, могут быть клееными, сборными или представлять собой щит из деревянных пластин.

Цельный массив применяется для изготовления дорогостоящей мебели премиум. Так как цена на такие изделия достаточно высока, то для создания стола своими руками используется два варианта — щиты или сборные конструкции. Клееные изделия почти не деформируются, потому как не происходит деформация волокон дерева.

Важно! Клееные варианты делаются из досок (ламелей). Доски могут быть из разных пород дерева, тогда столешница будет смотреться очень оригинально.

Для столешницы могут применяться такие материалы:

  • МДФ плиты. МДФ — это отличная альтернатива по характеристикам и цене дорогому цельному дереву и дешевому ДСП.
  • Дерево. Деревянная столешница считается наиболее удачным вариантом с практической точки зрения и с точки зрения красоты и долговечности. Более подробно о возможностях этого материала и его свойствах, плюсах, минусах читайте в обзоре «Стоит ли делать столешницу деревянной?».

Важно! Если планируете создать добротную мебель из настоящей древесины, не забудьте о том, что каждый ее вид отличается своими характеристиками. Очень важно разобраться в них, с чем мы вам и поможем в отдельной статье на тему «Из какого дерева делают мебель?».

  • ДСП-плиты. Столешницы из древесностружечных плит смотрятся очень красиво. Однако у них есть небольшие недостатки — они быстро деформируется и имеют небольшой срок эксплуатации.
  • Шпон. Изделие из шпона смотрится очень декоративно. Однако она будет хороша только у журнального столика. Для кухонного или стола для дачи шпон не подойдет, потому как он легко деформируется и отклеивается, а также не переносит частого мытья.

Важно! Выше мы перечислили исключительно древесные материалы. Но чтобы ваше окончательное решение в итоге вас не разочаровало, интерьер был гармоничным, узнайте немного больше о том, какие еще есть варианты, из чего делают столешницы для кухни.

Преимущества столешниц из дерева

У столешниц своими руками из дерева есть несколько преимуществ, вот некоторые из них:

  • Деревянные столешницы просты в обработке и смотрятся красиво.
  • Дерево устойчиво к воздействию солнечных лучей, воде и высоким температурам.
  • Сколы и царапины на деревянной поверхности образуются значительно реже, чем на пластике или камне, так как дерево отлично амортизирует.
  • Деревянные изделия легко реставрируются.

Важно! Недостатков у таких изделий немного. А с учетом того, что стол изготовлен своими руками, экологичен и абсолютно безопасен для здоровья, то количество преимуществ значительно преобладает.

Размер стола

Размер столешницы своими руками из дерева будет зависеть от площади помещения, а также назначения изделия. Однако, как правило, его стандартная высота — приблизительно 70 см.

Важно! Для семьи из четырех человек оптимальным считается изготовление столешницы размером 100х100 см. А если вы хотите за столом, кроме хозяев, разместить еще и гостей, то идеальным размером будет 120х90 см.

Необходимые материалы и инструменты

Процесс изготовления потребует наличия набора следующих материалов и инструментов:

  • Пила.
  • Фуганок.
  • Струбцины.
  • Рейсмус.
  • Фреза.
  • Пропитка-антисептик.
  • Деревянные доски.
  • Столярный клей.
  • Наждачная бумага.
  • Краска, лак.

к содержанию ↑

Читать еще:  Ручная дисковая пила по дереву как выбрать?

Изготовление стола из щита

Самым простым способом, чтобы сделать столешницу из дерева своими руками, — изготовить ее из мебельного щита. Собрать щит из досок не так уж и сложно — для этого не потребуется сложных технологий или особых инструментов.

Важно! Обрабатывать доски следует с помощью фуганка. Если у вас нет опыта работы в этим инструментом, то лучше купить уже готовые обработанные доски одинаковой нужной толщины и длины.

  • Перед началом сборки дерево должно быть полностью просушено.
  • Затем нужно пропитать его антисептиком и дать ему полностью высохнуть.
  • Изготовление столешницы предполагает подготовку деревянных досок к сборке. Для этого их необходимо тщательно обработать, а на их торцах с помощью фрезы или электролобзика делаются пазы.

Важно! Глубина пазов должна быть примерно 10-12 мм. Если стол изготавливается из тонких досок, то ширину следует уменьшить до 6-8 мм.

  • Доски для столешницы делятся на две части, в одной из которых пазы вклеивают столярным клеем.
  • Далее идет черед сборки щита — доску с вклеенной рейкой необходимо состыковать с доской с пазом. Доски склеивают между собой и в итоге получается столешница. После этого готовое изделие необходимо тщательно прошлифовать.

Важно! Для ускорения процесса работы можно использовать готовые доски с гребнями и пазами, который можно купить в магазинах. Также можно купить вагонку.

  • После того, как поверхность станет идеально гладкой и ровной, можно покрыть изделие краской или лаком. Составы бывают разными и различного назначения. Чтобы в итоге предмет был красивым и безопасным, прямо сейчас выберите из нашего обзора подходящие средства, чем покрасить столешницу на кухне.

Таким способом можно изготовить столешницу своими руками из дерева любых форм и конфигураций. Это создает огромный простор для творчества.

Важно! Простые столы для мастерских или дачи можно собирать по такому же принципу, только доску нужно будет скреплять снизу на саморезы брусом. Подобные столы смотрятся грубовато, что дает возможность создавать очень интересную стилизованную мебель для дачи.

Другие виды обработки дерева

Если вы собираетесь делать столешницу из ДСП или ДВП, то нужно будет защитить кромки от возможного попадания влаги. В противном случае — она очень быстро покоробится:

  • В этом случае для обработки столешницы следует использовать специальную кромку. Можно купить кромку, которая очень легко приклеивается с помощью горячего утюга. Однако если вы хотели бы сделать ваш стол более эстетичным и долговечным, то лучше всего выбрать мебельную кромку с гребнем.
  • С помощью фрезы по периметру столешницы нужно будет выпилить паз и затем вставить в него кромку.

Такая столешница сможет прослужить гораздо дольше и будет выглядеть как будто сделана на фабрике.

Как только изделие готово, его надо правильно смонтировать. Как это сделать — читайте на нашем сайте пост «Установка столешницы«.

Видеоматериал

Используя материал, приведенный в нашей статье, вы сможете сделать столешницу из дерева своими руками. Основным преимуществом мебели, изготовленной собственноручно, является необычный дизайн и эксклюзивность. Проявив немного терпения и потратив некоторое количество свободного времени, вы получите замечательное изделие, которое будет радовать вас долгие годы.

Как склеить столешницу из дерева своими руками?

В наши дни столешницы изготавливают из абсолютно разных материалов: нержавеющей стали, искусственного камня, ударостойкого стекла. Невзирая на такие недостатки, как подверженность воздействию высоких температур и влажности, множество людей выбирают в качестве материала для столешницы деревянный массив.

Подробно проанализируем, в чем же преимущества кухонной столешницы из древесины и рассмотрим, как сделать ее самостоятельно в домашних условиях.

Деревянный кухонный гарнитур в стиле модерн

Дерево и его аналоги (стружечные и волоконные плиты) – лучшее решение для изготовления кухонных гарнитуров в стиле модерн. Их основные преимущества:

  • восприимчивость дерева к влаге можно легко устранить посредством особой обработки – материал сразу же приобретает твердость и долговечность;
  • дерево выглядит очень красиво, обладает уникальной структурой.

Приверженцы принципов экологичности в дизайне кухни предпочитают столешницы из натурального массива дерева, но следует учесть, что они обойдутся вам в разы дороже, чем бюджетные древесно-стружечные плиты. При отсутствии ограничений в бюджете стоит рассмотреть ироко и венге, ведь они вобрали в себя все лучшие свойства дерева.

Существует множество разновидностей материалов, изготовленных из аналогов древесины:

  • МДФ, ДВП, ДСП, ЛДСП – склеенные между собой древесные или стружечные плиты;
  • шпон – тонкий срез с древесины толщиной не более 1 см., который прикрепляется на мебельные фасады;
  • массив дерева – части цельной древесины, обладающие оптимальными характеристиками, но имеющие немалую стоимость.

Зачастую мастера комбинируют несколько разновидностей аналогов древесины и создают уникальный композит, который по характеристикам превосходит даже массив дерева.

При производстве мебели своими руками самым рациональным будет применение столярного или мебельного щита, ведь для его изготовления подойдут даже бюджетные породы дерева и сам процесс занимает меньше времени.

Кухонная столешница из древесины: техника изготовления в домашних условиях

Очень просто можно самостоятельно сделать кухонную столешницу из особой деревянной заготовки – столярного щита. Вместо него может использоваться массив дерева (лучше выбирать твердые сорта, к примеру, орех).

Предварительная обработка материалов и приспособлений

К выбору породы древесины надо подходить со всей ответственностью, ведь от ее свойств зависит долговечность изделия. Самый оптимальный вариант – особо прочные породы (дуб, вишня, орех). Мягкие сорта в нашем случае не подойдут категорически.

Дерево обладает свойством быстро изменять свою форму под воздействием определенного режима воздуха. Под воздействием влаги оно стремительно увеличивается в размере, происходит деформация. Для исключения этого дерево покрывают различными защитными жидкостями, которые успешно ограждают его от влажности.

Самый простой способ производства предметов мебели – заказ по персональным габаритам. Надо сделать необходимые замеры (или пригласить для этих целей мастера), затем передать их в фирму по производству мебели. В мастерской на специальных установках за пару дней изготовят детали, которые надо объединить в домашних условиях. Весь процесс изготовления можно провести дома самостоятельно, но на это уйдет гораздо больше времени.

Приспособления, требующиеся для самостоятельного изготовления столешницы из дерева или мебельного щита:

  • узкая ручная пила;
  • длинный столярный рубанок;
  • дрель;
  • фреза;
  • станок для строгания досок под заданную толщину;
  • шлифовальная шкурка;
  • приспособления для разметки (карандаш, рулетка);
  • антисептическая жидкость;
  • столярный клей;
  • лакокрасочные продукты.

Основными компонентами выступят сухие доски, крепление осуществится с помощью гвоздей и саморезов. Советуем выбирать детали, схожие по размеру.

Изготовление базового элемента – столярного щита

Отделку досок следует осуществлять в 2 стадии – до и по окончании монтажа.
Примерная последовательность действий:

  • обработать верхнюю часть досок столярным рубанком;
  • пройтись по каждому элементу шлифовальной шкуркой;
  • покрыть все части антисептической жидкостью;
  • смонтировать элементы в единое полотно;
  • сделать выемки для раковины, трубы, варочной поверхности;
  • поместить щит в соответствующую позицию;
  • повторно пройтись антисептической жидкостью;
  • обработать поверхность лаком или краской.
Разберем каждый этап детально

Принимаясь за отделку мебели самостоятельно, желательно обладать основными навыками работы рубанком и шлифовальной шкуркой. Выбирая антисептическую жидкость, следует отдать предпочтение средству для внутренней отделки.

Мы советуем масло для защиты дерева марок NEOMID и Акватекс-грунт. Эти средства предохраняют дерево от солнца и влажности, исключают возникновение плесени, характерный древесный рисунок становится ярче.

Техники соединения элементов:

  • склейка кромками (легкий в эксплуатации вариант, однако не вполне безопасный);
  • методика шип-паз (применяется для склейки ряда малых по габаритам деталей);
  • способ кромка-паз или паз-гребень (наиболее продуктивный).

Есть способ применения шпунтированного объединения, однако оно достаточно топорное и скорее подходит для интерьера дачи или террасы.

Тонкости производства обклада

Обклад (тонкая предохранительная кайма из деревянных брусков) применяется для маскировки неприглядных кромок с обозримыми участками соединений. Он представляет собой разновидность шпонирования в топорной обработке – бруски фиксируются по методике «кромка-паз», как и при объединении деталей мебели.

Обклад стоит изготовить более прочным, чем сама основа, в этом могут помочь заготовки из иных сортов древесины. Непрочную сосну имеет смысл покрыть сверху дубом или орехом. По краям готовой столешницы из мебельного щита нужно вырезать гребень с использованием фрезы, в то время как на брусках делается паз соответствующих габаритов (около 1 см на 1,2 см). Ширина брусков идентична ширине столешницы или чуть больше. По окончании монтажа производятся фрезеровочные и шлифовальные работы.

Для лучшего склеивания деталей необходимо тщательно прижать их друг к другу. Для этих целей применяются металлические струбцины (большие скобы, которые можно фиксировать) – в них помещают предмет и держат там до окончательного высыхания клея.

Узкие зазоры между деталями требуется затереть древесной пылью. Прочность конструкции обклада можно повысить с помощью вспомогательного укрепления углов саморезами. Их фиксируют под углом, чуть-чуть утапливая в массиве дерева, выемки надо обработать шпаклевкой. После всех манипуляций, в самом конце устанавливается декоративный слой.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector