Elmodernshop.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать полиуретановую форму для искусственного камня?

Формы для искусственного камня своими руками

ёёёёёёНа сайте DachaDecor.ru уже размещена статья о том, как сделать искусственный камень для дачи своими руками. Там имеется довольно много интересных подробностей, кроме одной – как сделать формы для этого материала. Об этом прямо сейчас.

Невозможно выполнить качественный камень без форм, в которые необходимо заливать определенного состава раствор. Некоторые рецепты мы также упомянули ранее, как и саму технологию производства, а потому сегодня разговор пойдет только о формовочных емкостях.

Где взять форму для искусственного камня

По большому счету, это самый простой на данный момент вопрос. Почему? Да только по той причине, что такие изделия продаются в любом строительном супермаркете. Единственная проблема – не у всех под боком есть такой супермаркет или не всегда до него можно быстро добраться. Но, в данном случае, проблема также не решается, ведь для получения материалов производства формы, в случае, если вы захотите сделать ее самостоятельно, вам также придется искать подобный супермаркет.

То есть, вопрос только в одном – купить форму или сделать ее своими руками. Сразу скажем, что самостоятельное производство никак не дешевле, ну, может на копейки, и то, только в том случае, если будете делать сразу несколько изделий. Тогда зачем же, как говорится, заморачиваться? Это вопрос чести дачника, который готов к полной самостоятельности, ну, или просто решил сделать в будущем камни именно той формы, которая ему наиболее интересна (ведь в супермаркете все изделия стандартные).

Готовая модель может дать вам максимум несколько видов готового продукта при производстве. Формы же, сделанные самостоятельно, – даже десятки, в зависимости от вашей фантазии и изначальных материалов для создания макета.

Деревянные формы

Деревянные модели – не самый удачный пример, но на него мы также должны указать, ведь производство камня с их помощью имеет место. Как же происходит производство модели под облицовочный материал?

Здесь все достаточно просто – для создания деревянной модели выбирается несколько старых досок, лучше с максимумом дефектов, а также ровные рейки. Из досок делается дно модели, из реек – боковые бортики. Мы берем старые и битые доски для того чтобы верхняя, декоративная часть камня, была неповторимой формы, со своеобразным узором. Борта же должны быть ровными, как и дополнительные перегородки внутри формы, чтобы мы могли соблюдать одинаковое расстояние между камнем во время кладки. Хотя, если камень производится для хаотичного рисунка, можно делать все под собственные требования, форма может быть даже нестандартно кривой, перегородки могут вырисовывать самые замысловатые рисунки и формы.

Сбивается модель гвоздями, хорошо укрепляется и уплотняется, чтобы будущий раствор никуда из нее не делся. По размерам решение только за вами, так как мы не можем решать за каждого дачника, каких характеристик ему необходим материал.

Далее все по технологии – приготовление раствора, пигмент, армирование, обмазка формы или укладка полиэтилена, заливка с помешиванием или трамбовкой, высыхание раствора и получение готового материала.

Утверждать о практичности или высоком качестве такой модели для производства камня, мы просто не можем. Нет, конечно, опыт работы с такими конструкциями имеется, но не самый лучший, а тем более, сегодня есть более уверенные технологии, обеспечивающие достойный результат.

Формы для камня из силикона

Изготовление такой конструкции займет у вас некоторое время, плюс будут неудобства по поездке в супермаркет для приобретения расходных материалов, а также некоторые затраты. Зато в результате вы получите действительно эксклюзивный камень, которого нет ни у кого, если, конечно, сможете справиться с процессом производства с первого раза.

Выбираем образцы для изготовления формы

Пожалуй, самый простой этап процесса, когда вам необходимо определить, какого вида и размера материал вы хотите получать впоследствии. Для выбора образца можно взять природный образец, его осколки, сделать что-то самостоятельно, разбивая камни или срезая и обтачивая их края.

Делаем форму для отлива модели

Здесь нам понадобится опыт производства деревянных ящиков и коробок, что вообще очень просто. За основу можно взять кусок старой мебели, квадратный или прямоугольный лист ламинированного ДСП, например. Далее, нужно прибить к листу борта той высоты, какой толщины планируется изготовление модели. Все должно быть достаточно плотно и надежно, можно даже промазать все части клеем, а уж потом скручивать саморезами или сбивать гвоздями.

Укладка камня в форму

Аккуратно выкладываем образцы, которые нашли на даче или сделали с помощью инструмента. Обязательно соблюдаем между ними определенное расстояние, в несколько сантиметров. При укладке камня на дно коробки промазываем стыки пластилином, чтобы жидкий силикон не затек под образцы.

При подготовке камня следует понимать, что одна сторона его должна быть плоской, это необходимо для удобной укладки в коробку, а также для того, чтобы получить в результате качественный материал для работы, одна сторона которого будет способна прилегать к отделываемой поверхности.

Приготовление силикона для производства формы

В приготовлении материала нет ничего сложного – нужно только работать по инструкции, в необходимых пропорциях добавлять отвердитель и катализатор, тщательно все перемешивать с использованием электромиксера.

После приготовления силикона, дайте ему отстояться около получаса и приступайте к следующему этапу.

Заливка формы

Камни проверяются на правильную установку в коробке, обмазываются солидолом или другой смазкой, и силикон выливается в коробку с камнями. Во время данного процесса следует постоянно трамбовать силикон, чтобы он лег равномерным слоем. Также это исключит образование ненужных пустот в будущей форме. Заливайте силикон до тех пор, пока он не покроет примерно на 5 см самый высокий в коробке камень.

Теперь формы с силиконом необходимо поместить в темное и сухое место, и дать им хорошо просохнуть. В некоторых случаях изделие готово уже через 36-48 часов, но иногда приходится ждать и неделю. Зависит здесь все от материала и условий производства и высыхания.

По окончанию срока высыхания, боковые бортики коробки снимаются, и готовая форма аккуратно отделяется от камней-образцов. Теперь она полностью готова к применению для производства материала.

Как сделать форму под искусственный камень (видео)

Формы для искусственного камня помогут вам с производством качественного облицовочного материала, который можно применить для отделки снаружи и внутри, укладки дорожек, декорирования клумб и прочих работ на даче.

Благодарим каждого читателя за потраченное время, а также приглашаем поучаствовать в обсуждении данной темы.

Форма для камня — нет ничего проще

Сегодня все чаще в качестве материала для облицовки используют либо плитку, либо декоративный камень. Но не для кого не секрет, что на строительном рынке эти материалы очень дорогостоящие и позволить себе их может не каждый. Самый простой вариант решения проблемы — форма для искусственного камня своими руками.

Для изготовления простых по форме камней, которые имеют ровную геометрическую форму, достаточно применить в качестве основы деревянные доски, сбив их между собой.

Если необходимо сделать по-настоящему красивый камень, рекомендуется в качестве основы использовать силикон.

Видео урок по созданию силиконовой формы под искусственные камни

Подготовка оригинала

В первую очередь нужно подобрать несколько оригинальных шаблонов – натуральных камней, на основе которых и будут производиться наши формы. Их поверхность нужно тщательно помыть и высушить. При этом на поверхности не должно быть изъянов, которые могут придать получаемым камням нежелательный вид.

Читать еще:  Каким лаком покрыть декоративный камень из гипса?

Чтобы готовая форма не прилипла к камню, его необходимо смазать. Наиболее оптимальным составом будет воск или парафин – с их поиском не будет проблем, а застыв на камне, они не позволят силикону к нему прилипнуть.

Готовим заготовку под форму для искусственного камня

Если декоративная поверхность должна располагаться c одной стороны, достаточно сделать одну, если с обеих – тогда делаются две одинаковые по размеру формы, которые потом накладываются друг на друга и связываются.

Теперь делаем деревянный контейнер для изготовления форм нужного размера.

Чтобы не было никаких утечек, необходимо замазать щели при помощи силикона. Соединения для страховки скручивают шурупами.

Теперь деревянная поверхность покрывается слоем пластилина в высоту до 5-10 см. На него укладываем один или несколько камней, которые были выбраны в качестве шаблонных. Точно такую же основу можно сделать из пластика или сайдинга.

Теперь необходимо измерить объемы формы и вычесть из полученного результата объем камней. Для чего это нужно? Чтобы не заготавливать лишнего объема силиконовой смеси, из которой изготавливается форма для искусственного камня.

Готовим силикон для заливки

Для изготовления силикона необходимо два компонента: катализатор и отвердитель. Необходимо ознакомиться с инструкцией и тщательно соблюдать пропорции. Далее соединяем компоненты между собой и затем тщательно перемешиваем при помощи дрели или электрического миксера.

Когда смесь будет тщательно перемешана, необходимо оставить силикон настаиваться на 20-30 минут. В это время следует еще раз проверить подготовленные ранее элементы, убедиться в том, что все сделано качественно и надежно. В пластилине рекомендуется сделать несколько дырочек.

Заливка форм

Когда формообразующий силикон будет готов, необходимо на ровной поверхности расположить заготовки. Ни в коем случае не используйте в качестве разделительного элемента составы, основанные на силиконе, так как они обязательно схватятся друг с другом. В качестве альтернативы воску можно взять жировой или мыльный растворы.

Материал для формы заливается аккуратно, медленно, чтобы он мог хорошо растечься вокруг заготовки и при этом не образовывалось воздушных полостей.

Полное отвердевание происходит в течении 24-48 часов. На это время нужно поместить формы в темное место, огражденное от влаги. Затем аккуратно раскручиваем доски, отделяем их от нашей заготовки, потом вынимаем камни, и все, – форма окончательно готова к использованию.

Видео: делаем силиконовую форму для искусственного камня

Изготовленная форма для искусственного камня своими руками – это прекрасный способ сэкономить на строительных облицовочных материалах, которые теперь можно делать самостоятельно. Во время эксплуатации необходимо предусмотреть вероятность прихватывания между собой поверхности формы и будущего изделия, поэтому поверх наносится жиросодержащий состав или накладывается полиэтиленовая пленка.

Впрочем, если желания возиться с изготовлением форм пропало, или не нашлось наиболее подходящего желаемого шаблона, всегда можно посетить строительные магазины и отыскать уже готовые формы различных размеров, форм и узоров по вполне приемлемой цене.

Как самому сделать полиуретановую форму

Натуральный дикий камень – это прочный и привлекательный материал для отделки. Но высокая стоимость не позволяет использовать его настолько часто, как хотелось бы. Поэтому в строительстве натуральный камень прекрасно заменяет искусственный, также используется кирпич, плитка или панель из бетона. Служат они долго и качественно. Чаще эти строительные материалы выполняют из бетона, гипса и различных смесей. Стоимость их ниже натурального камня, а изготовить вы их сможете даже своими руками у себя дома. Для этого следует знать, как сделать полиуретановую форму 3d, и приступить к отливке из бетона требуемого вида изделия или целых панелей.

Делаем своими руками тротуарную плитку, кирпич и искусственный камень

Хотите оригинальную тротуарную плитку, кирпич, искусственный камень или стеновые 3d-панели за небольшую стоимость? Их можно сделать своими руками дома. Вам не потребуется особых знаний и умений, а лишь желание творить и небольшой набор материалов.

Своими руками вы можете сделать следующие виды строительных материалов из бетона или гипса:

  • тротуарную плитку;
  • искусственный камень;
  • кирпич;
  • стеновые панели.

Если вы желаете использовать данные изделия из бетона лишь для личных целей и в небольшом количестве, то вполне несложно это сделать. Если же вы решили обустроить небольшой бизнес в этой сфере и производить тротуарную плитку, то «Зикам» предлагает уже готовые полиуретановые или силиконовые 3d-формы.

Но в любом случае вы можете изготовить их дома для тротуарной плитки или кирпича и развить небольшое производство. Они будут служить долго и обеспечат вас нужным количеством искусственного камня или тротуарной плитки.

Для изготовления тротуарной плитки или искусственного камня своими руками вам понадобится:

  • матрица для изготовления силиконовой формы (материалы для ее создания);
  • полиуретан или силикон для заливки или компаунды;
  • материал, из которого будет произведена плитка;
  • ведро или другая емкость для смешивания силиконовых смесей или компаундов;
  • бытовой миксер;
  • немного свободного места, времени и терпения.

Основные этапы производства изделий

Изготовление силиконовых форм своими руками подразумевает несколько последовательных этапов.

  1. Создание матрицы для литья формы. Можно сделать простую геометрическую фигуру, например прямоугольного кирпича из фанеры или МДФ-листов. А можно и сделать форму по уже готовому понравившемуся вам изделию, которое заблаговременно купить в строительном магазине. Это может быть искусственный камень, оригинальный кирпич или фигурная тротуарная плитка. Можете использовать и дикий камень, предварительно придав ему одну плоскую сторону. На листе фанеры или ДСП распределите элементы и прикрепите их силиконовым клеем, оставляя между ними зазор примерно в несколько сантиметров. Прикрепите опалубку выше данных элементов сантиметров на 5 минимум. Швы снаружи необходимо обработать силиконовым герметиком, чтобы смесь не протекла. После чего по всей внутренней поверхности конструкции, по плитке или искусственному камню, который уже приклеен, следует пройтись разделителем и дать ему высохнуть. Установить конструкцию по уровню.
  2. Заливка силиконовой формы. Выбрав необходимый вам материал для заливки, силикон, полиуретан или компаунды, следуя инструкции, смешайте и приступайте к заполнению матрицы. Делать это следует медленно, стараясь не насытить состав воздухом, чтобы в изделии не осталось пузырьков. Если не спешить и делать все аккуратно, то пузырьки воздуха будут вытеснены естественным образом. Советуют несколько наклонить матрицу и начать заливать медленной струей, пока состав не будет у противоположной стенки. После установить конструкцию следует ровно, по уровню, и продолжить заливать. Для высыхания и застывания оставить на сутки в теплом помещении.

Когда полиуретан или силикон полностью застынет, можно отделять его от матрицы и приступать непосредственно к отливке кирпича или панелей из бетона или гипса.

После того как форма полностью просохла, она сразу же готова к использованию, нет необходимости смазывать ее или производить с ней другие действия. В нее можно заливать практически любой материал на основе бетона для изготовления своими руками кирпича, декоративной, тротуарной плитки, искусственного камня и стеновых панелей.

Силиконовые 3d-формы своими руками

Чтобы организовать изготовление силиконовых 3d-форм своими руками, потребуется несколько больше мастерства в создании матрицы. Поступить можно таким же образом, как было описано выше: приобрести желаемый макет и изготовить 3d-форму.

Чаще всего такие 3d-элементы изготавливают не из бетона, а из гипса. Они несут более декоративную роль в интерьере. С их помощью можно сделать его уникальным и эксклюзивным, создать целую рельефную композицию. Гипсовая 3d-панель более качественно передает объем и рельеф, имеет гладкую поверхность и хорошо поддается обработке и оформлению, в то же время имеет прочную структуру для долговечной службы.

Читать еще:  Какой гипс используется для изготовления искусственного камня?

Почему силиконовая 3d-форма лучше для изготовления панелей:

  • с помощью литья из полиуретана, силикона или компаундов можно четче передать желаемые очертания предмета, например искусственного камня, даже особо сложные;
  • легко и просто вынуть деталь;
  • не требует дополнительных смазок перед заливкой;
  • нет необходимости тщательного мытья – легко чистится;
  • хорошо переносит физические воздействия.

Как сделать форму для искусственного камня

Сэкономьте на «каменной» отделке, произведя искусственный камень у себя дома

Вы узнаете, как сэкономить на «каменной» отделке, произведя искусственный камень у себя дома.

Описана очень простая инструкция по изготовлению форм из полиуретана и силикона, даны советы по выбору материала для форм. Вы сможете научиться производить элементы элитной отделки по цене сырья.

Про искусственный отделочный камень сказано практически всё. Где купить, как выбрать, в чём разница. Дело осталось за малым — достать деньги из кармана и приобрести. Однако на практике его цена получается весьма ощутимой для хозяина со средним достатком, который нехватку средств компенсирует своим трудом с любовью к дому.

Смесь для производства декоративного камня можно приобрести готовую или сделать на месте, смешав компоненты. Но где взять форму?

Самый простой ответ — купить. Разнообразные предложения ждут вас в специализированных магазинах. Стоимость одной силиконовой формы площадью от 0,24 м2 начинается от 1200 руб. за штуку. Можно изготовить заветную форму самостоятельно и это даст следующие преимущества:

Экономия на приобретении формы. Вы оплатите только сырьё, а это в разы дешевле.
Индивидуальный дизайн продукта. Вы сможете подобрать камень, который идеально вам подходит, а не выбирать из хоть и широкого, но однотипного ассортимента. Возможно изготовление с любым рисунком — буквы, логотипы, вензеля.
Навык на всю жизнь. Освоив изготовление простых форм, можно развить этот навык и применять его в других областях (кулинария, скульптура).
Дополнительная выгода. Формы, изготовление которых мы опишем, рассчитаны на 1000 заливок. Такое изделие прослужит долго и позволит произвести в разы больше продукта, чем необходимо для собственных нужд.
Какие бывают формы для искусственного камня

Форма (матрица) представляет собой пластичную плоскую ёмкость с дном в виде требуемого рельефа, разделённую на элементы согласно дизайну. Материал для их изготовления применяют в зависимости от сырья, которым предполагается их заполнять. Как правило, используют три материала.

Силикон

Свойства:Очень мягкий, эластичный и прочный.
Готовится путём смешивания двух компонентов — жидкого раствора на основе диоксида кремния и кислотного отвердителя в строгой пропорции.
Нарушение пропорций ведёт к изменению свойств материала.
Технология предполагает удаление пузырьков воздуха с использованием вакуума (вакуумной машиной).
Область применения. Существует несколько разновидностей силикона. Более жидкие марки используют для театрального грима, медицины, ювелирного дела и литья с высокой детализацией. Более густые — для форм под парафин, бетон, гипс. Широко применяется в пищевой индустрии в качестве форм для выпечки, заморозки и т. д.

Полиуретан

Свойства:Эластичный и прочный, более твёрдый и выносливый, чем силикон.
Устойчив к химическим реагентам.
По качеству переноса текстуры на матрицу не уступает силикону.
Готовится из двух компонентов в простых пропорциях. Первый компонент — модифицированный полимер — полиол. Он также содержит в себе растворённые добавки и присадки, корректирующие свойства в твёрдом состоянии. Второй (отвердитель) — МДИ (метилдифенилдиизоцианат).
Формовка и твердение проходят при комнатных условиях, пузырьки воздуха удаляются подогреванием (строительным феном) без вакуума.
Область применения. Малая жёсткость — декоративные элементы, корпусы, медтехника. Средняя жёсткость — формы для гипса, бетона, смол, кожухи. Высокая жёсткость — мебель, детали автомобилей, роликов, технических прокладок и прочих промышленных изделий. Широкое применение в заводских условиях.

Пластик

Жёсткие формы с тонкой стенкой, повторяющие очертания изделия. Нечувствительны к химреагентам. Изготавливаются из полиуретана в заводских условиях горячим литьём и прессовкой на специальном оборудовании. Применяются в основном для производства тротуарной плитки способом виброусадки. Вне конкурса.

Итак, поверхностного обзора достаточно, чтобы определиться с материалом будущей формы. Пластик отпадает из-за отсутствия заводского оборудования. Мы выбираем полиуретан по нескольким причинам:

Универсальное применение. Одна и та же полиуретановая форма позволит отливать из гипса и цементного раствора.

Простота приготовления. Пропорции 1:1, 2:1 или 1,5:1 позволяют избежать ошибок, в то время как силикон требует от 2% до 6% в зависимости от условий.
Не требуется обработка вакуумом.
Цена в разы ниже.

Изготавливаем матрицу для декоративного камня своими руками

Вся процедура сводится к тому, чтобы удержать жидкий материал в нужной форме, пока он не отвердел. Иными словами, мы будем создавать форму для матрицы. Для полиуретана и силикона используется одинаковый принцип работы.

Что потребуется:

Ровный плоский стол размером не менее 1х1 м, стоящий в закрытом помещении с комнатной температурой.
Гладкая лакированная (в идеале ламинированная) фанера или ДСП размером с будущую форму плюс по собственной толщине (фанеры) с каждого края. Борта 50 мм крепятся ко дну и между собой конфирматами. Другими словами, нужен короб под заливку, в который встанет мастер-модель.
Элементы мастер-модели (камни, ровные и гладкие с одной стороны).
Акриловый герметик.
Универсальный клей ПВА или суперклей.
Строительный фен.
Что такое мастер-модель и как её изготовить

Это оригинал рельефа, с которого будет сниматься слепок. И здесь есть два варианта.

Вариант первый. Крупные отдельные элементы. Они могут иметь округлую натуральную или прямоугольную тёсаную форму — это не важно. Пределы разумного по толщине готового изделия колеблются в пределах 10–50 мм для гипса и 10–30 мм для бетона и раствора. Не забывайте, что готовую плитку придётся клеить к стене. Камень должен быть с одной стороны плоским. Для формы подойдёт всё — от мергеля до гранита.

Порядок работы:

Примеряем камни на доску формы. Раскладываем их таким образом, чтобы между ними и между камнем и стенкой было не менее 15–20 мм.
Обводим камни маркером.
Устанавливаем элементы по разметке, нанося универсальный клей на плоскую сторону.
Щели между доской и неровными краями заполняем акриловым герметиком.
Внимание! Это нужно делать очень аккуратно и удалить остатки клея и герметика с формы.

Мастер-модель с крупными элементами готова.

Вариант второй. Мелкие элементы, сгруппированные в виде несистематической кладки. На языке терминов это называется «груда». Чтобы получить слепок в такой форме, нам эту форму нужно сначала создать. Это кропотливая работа. Здесь понадобится изготовить малый короб по размерам модели с бортами 20 мм.

Порядок работы:

Подбираем элементы груды — реальные полоски песчаника с натуральными краями.
Подрезаем по длине с одной стороны так, чтобы ширина полосы от подреза до натурального края была от 20 до 30 мм.
Компонуем груду, склеивая полоски между собой. Зазоры между ними не должны превышать 5 мм.
Когда короб заполнен, кладём на получившийся рельеф технический парафин и плавим его строительным феном.
Разогретый парафин протекает сквозь щели и заполняет нижнюю часть мастер-модели. Это нужно для того, чтобы это место не заполнил жидкий полиуретан. Тогда модель из него будет просто не достать.
После застывания парафина разбираем малый короб.
Аккуратно извлекаем модель, переносим в большой короб (с бортами 50 мм) и устанавливаем на клей.
Герметизируем щели между камнями и плоскостью.
С этого места порядок действий идентичен для обоих вариантов.

Устанавливаем борта 50 мм на конфирматы через герметик.
Ключевой момент. Смазываем опалубку и камень разделяющим составом — чистым машинным маслом.
Внимание! Смазка разделительным составом производится за несколько раз, пока поры камня не заполнятся. В противном случае место в порах займёт жидкий полиуретан и это может привести к быстрому износу формы и осложнениям при эксплуатации.

Читать еще:  Мойка из искусственного камня какую фирму выбрать?

Выставляем форму по уровню в плоскостях.
Готовим смесь полиуретана в строгом соответствии с инструкцией.
Заливаем опалубку составом. Допускается прокладка щелочестойкой сетки для упрочнения дна гибкой матрицы.
По прошествии времени, указанного в инструкции, разбираем короб и аккуратно отделяем застывший силикон от мастер-модели. Удаляем наплывы.
Несмотря на явную простоту технологии, здесь также необходим навык. Для начала мы рекомендуем потренироваться на простых формах малого размера — пиленый кирпич, плитка, готовый декоративный камень.

Изготовление полиуретановой формы для искусственного камня

Натуральный камень и его имитация довольно часто используются как в интерьере, так и в экстерьере. Конечно, природный камень выглядит красивее и естественнее, однако ощутима разница в цене. Хороший искусственный материал не уступает по качеству, но при работе с большими объемами затраты и на него будут весомыми.


Камень в интерьере, B&B

Самый бюджетный вариант — полиуретановая форма для изготовления искусственного камня — вложение денег, которое будет служить вам долгие годы и очень скоро себя окупит. Форма, изготавливаемая из литьевого полиуретана — это синтетический продукт, состоящий из двух компонентов, находящихся в жидком состоянии. Это особый материал, который после смешения в определенных пропорциях застывает и приобретает свойства прочной резины или силикона.

В данном материале мы расскажем, об изготовлении полиуретановой формы для искусственного камня. А в следующем мастер-классе приступим непосредственно к изготовлению такого своими руками.

Необходимые материалы и инструменты:

  • двухкомпонентный литьевой полиуретан
  • половина пачки искусственного камня
  • обрезки мебельной плиты МДФ
  • саморезы
  • разделитель
  • бытовой миксер
  • кухонные весы
  • литровое ведерко
  • шпатель
  • сантехнический силикон

Изготовление полиуретановой формы

Первым делом покупаем в строительном магазине одну упаковку понравившегося нам искусственного камня. Обычно в упаковке один квадратный метр. Меньше все равно не продадут.

На обрезе мебельного листа МДФ раскладываем полквадрата камня. Надо сделать так, чтобы все поместилось. Оставляйте между камнями зазоры примерно в 1 см. Поэкспериментируйте с положением. Затем по одному приклейте плитки камня к листу МДФ с помощью силикона.

Сделайте из обрезка МДФ или панелей опалубку, высотой на несколько сантиметров выше края камня. Просто прикрутите их к панели с камнями. Затем изолируйте все стыки снаружи сантехническим силиконом. Он предотвратит протекание жидкого полиуретана.

Обязательно выставьте поверхность с установленной на нее опалубкой по уровню. Таким образом, вы получите в будущем ровную форму. Можно выложить опалубку на стол, так удобнее работать.

После того как силикон застыл, покройте камень и опалубку разделителем. В его основе лежит поливиниловый спирт. Застывая, он образует тонкую пленку, наподобие клея ПВА. Даем разделителю кристаллизоваться и переходим к работе с литьевым полиуретаном.

Для изготовления формы я использую 10 литров литьевого полиуретана Duramould ET 45A. Его производят в Великобритании, он отличается очень хорошим качеством и долгим сроком службы.

Находится он в двух канистрах по 5 литров. Одна часть красного цвета и жидкая, вторая часть прозрачная и более тягучая. Отмеряем весами по пол-литра из одной и другой канистры. Соединяем их в ведерке и тщательно перемешиваем миксером. Затем заливаем в опалубку.

По технологии, жидкий и смешанный полиуретан надо вакуумировать. Но вряд ли у кого-то имеется дома вакуумная камера. Поверхность все-таки достаточно пористая и рельефная, так что особой точности тут не надо. К тому же пузырьки воздуха будут самовытесняться под давлением полиуретана. Обязательно следите, чтобы вещества из канистр смешивались в одинаковых пропорциях.

Смешивая и заливая полиуретан, заполняем форму до краев. Оставляем ее примерно на сутки застывать. Работу с полимерами надо проводить в помещении с плюсовой температурой. Идеально не менее 22 градусов. Особого запаха полиуретан не имеет. Но лучше делать это не дома на кухне.

Через сутки из жидкой, сиропообразной массы полиуретан превратится в добротную форму для отливки искусственного камня.

Теперь разбираем опалубку, подрезаем канцелярским ножом силикон и полиуретан, в тех местах, где он сильно залип.

После того как сняли опалубку, отрываем форму от стола. Если вы хорошо приклеили каменные плитки вначале, то они останутся на поверхности стола. Если нет и под плитки подтек полиуретан, то придется их вырезать и выдавливать из формы.

Освобожденная от каменных плиток форма должна еще немного обсохнуть. Ее поверхность, которая не контактировала с воздухом, будет немного влажной или жирной. Протрите ее тряпочкой, дайте пару часов подсохнуть и можно приступать к литью камня. В следующем материале мы расскажем, как это правильно сделать.

Как сделать форму из жидкого полиуретана. Пошаговая инструкция

Приветствуем всех!
Мы регулярно выкладываем на наш сайт тематические руководства по теме хранения и эксплуатации полимерной продукции, а также рассказываем о нововведениях данной сферы и её инновациях. Ранее мы рассказывали вам о том, как готовить наш полиуретан к использованию, а также выкладывали общеобразовательную информацию об эластомерах, таких как полиуретан для форм, и их производных. Среди перечня наших руководств есть информация об адгезии, дегазации полиуретанов и литьевых смесей, а также информационные сноски о твёрдости по Шору А и прочем. В данной статье мы хотели бы представить вашему вниманию пошаговое руководство, посвящённое вопросу о том, как лить наш полиуретан для форм Адваформ 40, чтобы изготовить форму для декоративного камня. Отмечаем также, что данная инструкция применима не только к нашему полиуретану, но и к другим эластомерам холодного литья (но с соблюдением соответствующей инструкции).

Шаг первый. Сбор необходимых инструментов. Перечень всех вещей, которые понадобятся нам для производства полиуретановой формы: Жидкий полиуретан для форм Адваформ 40, опалубка (либо доски или иные предметы из которых она собирается), разделительный состав или смазка, мастер модель (образец камня, который собираемся копировать в форме), тара, в которой будем смешивать полиуретан и дрель с насадкой — миксером (в идеале), а так — подойдёт и обычная трость или доска.

Шаг второй. Подготовка опалубки. Собираем нашу опалубку из досок или иных материалов, которые подходят для этой цели. При сборе опалубки соблюдайте главные правила: Она должна плотно прилегать к поверхности, на которой стоит, а сами грани опалубки должны образовывать плотные стыки. Все щели необходимо плотно закрыть.

Шаг третий. Подготавливаем поверхность. Мастер модели — образцы выкладываем внутрь опалубки. Поверхность и все грани опалубки, с которыми будет взаимодействовать полиуретан, обрабатываем разделительным составом. Важно соблюсти золотую середину: не использовать слишком много состава, но нанести его такое количество, при котором будущая форма не прилипнет при выемке. Как правило, это 2-3 прохода кистью.

Шаг четвёртый. Подготавливаем и смешиваем компоненты полиуретана. О том, как готовить жидкий полиуретан к литью, было описано в нашей предыдущей статье. Сами же компоненты после подготовки надлежит смешивать в отдельной таре, последовательно перелив их туда. Перемешивать полиуретан нужно не спеша, на небольших оборотах до образования однородной жидкости.

Шаг пятый. Заливка формы. После того, как все предыдущие шаги выполнены, мы приступаем к литью нашей смеси. Лить её необходимо медленно и в одну точку. Само литьё должно продолжаться, пока мастер модель не скроется под слоем полиуретана на 1.5-3 сантиметра.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector